Kao ključna upravljačka komponenta, solenoidni ventili igraju vitalnu ulogu u strojevima i opremi za prijenos, hidraulici, strojevima, energetici, automobilima, poljoprivrednim strojevima i drugim područjima. Prema različitim klasifikacijskim standardima, solenoidni ventili mogu se podijeliti u mnogo vrsta. Klasifikacija solenoidnih ventila bit će detaljno predstavljena u nastavku.
1. Klasifikacija prema strukturi i materijalu ventila
Prema različitim strukturama i materijalima ventila, solenoidni ventili mogu se podijeliti u šest kategorija: izravno djelujuća membranska struktura, stupnjevito izravno djelujuća membranska struktura, pilot membranska struktura, izravno djelujuća klipna struktura, stupnjevito izravno djelujuća klipna struktura i pilot klipna struktura. Podkategorija grane. Svaka od ovih struktura ima svoje karakteristike i prikladna je za različite situacije upravljanja fluidom.
Struktura dijafragme s direktnim djelovanjem: Ima jednostavnu strukturu i brzu brzinu odziva te je prikladna za regulaciju malog protoka i visoke frekvencije.

Postupna struktura dijafragme s direktnim djelovanjem: kombinira prednosti direktnog djelovanja i pilota te može stabilno raditi unutar velikog raspona razlike tlaka.

Struktura pilotne dijafragme: Otvaranje i zatvaranje glavnog ventila kontrolira se kroz pilotni otvor, koji ima malu silu otvaranja i dobre brtvljive performanse.

Struktura klipa s direktnim djelovanjem: Ima veliko područje protoka i visoku otpornost na tlak te je prikladna za kontrolu velikog protoka i visokog tlaka.

Stupčasta struktura klipa s direktnim djelovanjem: Kombinira prednosti klipa s direktnim djelovanjem i pilotnog upravljanja te može stabilno raditi unutar velike razlike tlaka i raspona protoka.

Struktura pilot klipa: Pilot ventil kontrolira otvaranje i zatvaranje glavnog ventila, koji ima malu silu otvaranja i visoku pouzdanost.

2. Klasifikacija po funkciji
Osim što se klasificiraju prema strukturi ventila i materijalu, solenoidni ventili mogu se klasificirati i prema funkciji. Uobičajene funkcionalne kategorije uključuju solenoidne ventile za vodu, solenoidne ventile za paru, solenoidne ventile za hlađenje,kriogeni solenoidni ventili, plinski solenoidni ventili, protupožarni solenoidni ventili, amonijačni solenoidni ventili, plinski solenoidni ventili, tekućinski solenoidni ventili, mikro solenoidni ventili i impulsni solenoidni ventili. , hidraulični solenoidni ventili, normalno otvoreni solenoidni ventili, uljni solenoidni ventili, istosmjerni solenoidni ventili, visokotlačni solenoidni ventili i protueksplozijski solenoidni ventili itd.
Ove funkcionalne klasifikacije uglavnom su podijeljene prema primjeni i fluidnim medijima solenoidnih ventila. Na primjer, solenoidni ventili za vodu uglavnom se koriste za kontrolu fluida kao što su voda iz slavine i kanalizacija; solenoidni ventili za paru uglavnom se koriste za kontrolu protoka i tlaka pare; solenoidni ventili za hlađenje uglavnom se koriste za kontrolu fluida u rashladnim sustavima. Prilikom odabira solenoidnog ventila, potrebno je odabrati odgovarajući tip prema specifičnoj primjeni i fluidnom mediju kako bi se osigurao normalan rad i dugotrajan pouzdan rad opreme.
3. Prema strukturi zračnog puta tijela ventila
Prema strukturi zračnog puta tijela ventila, može se podijeliti na dvosmjerne s 2 položaja, trosmjerne s 2 položaja, četverosmjerne s 2 položaja, petosmjerne s 2 položaja, četverosmjerne s 3 položaja itd.
Broj radnih stanja solenoidnog ventila naziva se „položaj“. Na primjer, uobičajeno viđeni dvosmjerni solenoidni ventil znači da jezgra ventila ima dva upravljiva položaja, što odgovara dvama uključeno-isključenim stanjima zračnog puta, otvorenom i zatvorenom. Solenoidni ventil i cijev Broj sučelja naziva se „prolaz“. Uobičajena su dvosmjerna, trosmjerna, četverosmjerna, petosmjerna itd. Strukturna razlika između dvosmjernog solenoidnog ventila i trosmjernog solenoidnog ventila je u tome što trosmjerni solenoidni ventil ima ispušni otvor, dok prvi nema. Četverosmjerni solenoidni ventil ima istu funkciju kao i petosmjerni solenoidni ventil. Prvi ima jedan ispušni otvor, a drugi dva. Dvosmjerni solenoidni ventil nema ispušni otvor i može samo prekinuti protok fluidnog medija, pa se može izravno koristiti u procesnim sustavima. Višesmjerni solenoidni ventil može se koristiti za promjenu smjera protoka medija. Široko se koristi u raznim vrstama aktuatora.
4. Prema broju zavojnica solenoidnog ventila
Prema broju zavojnica solenoidnih ventila, dijele se na one s jednim solenoidom i one s dva solenoida.
Jednostruka zavojnica naziva se upravljanje s jednim solenoidom, dvostruka zavojnica naziva se upravljanje s dvostrukim solenoidom, 2-pozicijski 2-smjerni, 2-pozicijski 3-smjerni su svi s jednim prekidačem (jednostruka zavojnica), mogu se koristiti 2-pozicijski 4-smjerni ili 2-pozicijski 5-smjerni. To je jednostruka električna kontrola (jednostruka zavojnica).
• Može se i dvostruko elektronički upravljati (dvostruka zavojnica)
Prilikom odabira solenoidnog ventila, osim klasifikacije, potrebno je obratiti pozornost i na neke važne parametre i karakteristike. Na primjer, potrebno je uzeti u obzir raspon tlaka fluida, raspon temperature, električne parametre poput napona i struje, kao i performanse brtvljenja, otpornost na koroziju itd. Osim toga, potrebno ga je prilagoditi i instalirati prema stvarnim potrebama i karakteristikama opreme kako bi se zadovoljili uvjeti razlike tlaka fluida i drugi zahtjevi.
Gore navedeno je detaljan uvod u klasifikaciju solenoidnih ventila. Nadam se da vam može pružiti korisnu referencu pri odabiru i korištenju solenoidnih ventila.

Osnovno znanje o solenoidnim ventilima
1. Princip rada solenoidnog ventila
Solenoidni ventil je automatizacijska komponenta koja koristi elektromagnetske principe za kontrolu protoka fluida. Njegov princip rada temelji se na privlačenju i otpuštanju elektromagneta te kontrolira uključivanje/isključivanje ili smjer fluida promjenom položaja jezgre ventila. Kada se zavojnica napaja, generira se elektromagnetska sila koja pomiče jezgru ventila, čime se mijenja stanje kanala fluida. Princip elektromagnetske kontrole ima karakteristike brzog odziva i precizne kontrole.
Različite vrste solenoidnih ventila rade na različitim principima. Na primjer, direktno djelujući solenoidni ventili izravno pokreću kretanje jezgre ventila elektromagnetskom silom; postupno djelujući direktno djelujući solenoidni ventili koriste kombinaciju pilotnog ventila i glavnog ventila za kontrolu tekućina visokog tlaka i velikog promjera; pilotno upravljani solenoidni ventili koriste razliku tlaka između pilotnog otvora i glavnog ventila za kontrolu tekućine. Ove različite vrste solenoidnih ventila imaju širok raspon primjena u industrijskoj automatizaciji.
2. Struktura solenoidnog ventila
Osnovna struktura solenoidnog ventila uključuje tijelo ventila, jezgru ventila, zavojnicu, oprugu i druge komponente. Tijelo ventila glavni je dio kanala fluida i nosi tlak i temperaturu fluida; jezgra ventila ključna je komponenta koja kontrolira uključivanje/isključivanje ili smjer fluida, a njezino stanje kretanja određuje otvaranje i zatvaranje kanala fluida; zavojnica je dio koji generira elektromagnetsku silu koja prolazi kroz jezgru ventila. Promjena struje kontrolira kretanje jezgre ventila; opruga igra ulogu u resetiranju i održavanju stabilnosti jezgre ventila.
U strukturi solenoidnog ventila postoje i neke ključne komponente kao što su brtve, filteri itd. Brtva se koristi za osiguranje brtvljenja između tijela ventila i jezgre ventila kako bi se spriječilo curenje tekućine; filter se koristi za filtriranje nečistoća u tekućini i zaštitu unutarnjih komponenti solenoidnog ventila od oštećenja.
3. Sučelje i promjer solenoidnog ventila
Veličina i tip sučelja solenoidnog ventila dizajnirani su prema potrebama cjevovoda fluida. Uobičajene veličine sučelja uključuju G1/8, G1/4, G3/8 itd., a vrste sučelja uključuju unutarnje navoje, prirubnice itd. Ove veličine i tipovi sučelja osiguravaju glatku vezu između solenoidnog ventila i cjevovoda fluida.
Promjer se odnosi na promjer kanala fluida unutar solenoidnog ventila, koji određuje brzinu protoka i gubitak tlaka fluida. Veličina promjera odabire se na temelju parametara fluida i parametara cjevovoda kako bi se osigurao nesmetan protok fluida unutar solenoidnog ventila. Odabir putanje također mora uzeti u obzir veličinu čestica nečistoća u fluidu kako bi se izbjeglo blokiranje kanala česticama.
4. Parametri odabira solenoidnog ventila
Prilikom odabira, prvo što treba uzeti u obzir su parametri cjevovoda, uključujući veličinu cjevovoda, način spajanja itd., kako bi se osiguralo da se solenoidni ventil može nesmetano spojiti na postojeći cjevovodni sustav. Drugo, parametri fluida poput vrste medija, temperature, viskoznosti itd. također su ključni faktori koji izravno utječu na odabir materijala i performanse brtvljenja solenoidnog ventila.
Parametri tlaka i električni parametri također se ne mogu zanemariti. Parametri tlaka uključuju raspon radnog tlaka i fluktuacije tlaka, koji određuju nosivost tlaka i stabilnost solenoidnog ventila; a električni parametri, poput napona napajanja, frekvencije itd., moraju odgovarati uvjetima napajanja na licu mjesta kako bi se osigurao normalan rad solenoidnog ventila.
Izbor načina djelovanja ovisi o specifičnom scenariju primjene, kao što je normalno otvoreni tip, normalno zatvoreni tip ili tip preklapanja itd. Posebni zahtjevi poput zaštite od eksplozije, antikorozije itd. također se moraju u potpunosti uzeti u obzir prilikom odabira modela kako bi se zadovoljile sigurnosne i upotrebne potrebe u specifičnim okruženjima.
Vodič za odabir solenoidnog ventila
U području industrijske automatizacije, solenoidni ventil je ključna komponenta kontrole fluida, a njegov odabir je posebno važan. Odgovarajući odabir može osigurati stabilan rad sustava, dok nepravilan odabir može dovesti do kvara opreme ili čak sigurnosnih nezgoda. Stoga se pri odabiru solenoidnih ventila moraju slijediti određena načela i koraci te se mora obratiti pozornost na relevantne aspekte odabira.
1. Načela odabira
Sigurnost je primarni princip pri odabiru solenoidnog ventila. Mora se osigurati da odabrani solenoidni ventil neće uzrokovati štetu osoblju i opremi tijekom rada. Primjenjivost znači da solenoidni ventil mora ispunjavati zahtjeve upravljanja sustavom i biti u stanju pouzdano kontrolirati uključivanje/isključivanje i smjer protoka fluida. Pouzdanost zahtijeva da solenoidni ventili imaju dug vijek trajanja i nisku stopu kvarova kako bi se smanjili troškovi održavanja. Ekonomičnost znači odabrati proizvode s razumnom cijenom i visokim troškovima rada koliko god je to moguće, uz pretpostavku ispunjavanja gore navedenih zahtjeva.
2. Koraci odabira
Prije svega, potrebno je razjasniti radne uvjete i zahtjeve sustava, uključujući svojstva fluida, temperaturu, tlak i druge parametre, kao i način upravljanja sustavom, frekvenciju djelovanja itd. Zatim, prema tim uvjetima i zahtjevima, odabrati odgovarajući tip solenoidnog ventila, kao što je dvopozicijski trosmjerni, dvopozicijski petosmjerni itd. Zatim odrediti specifikacije i dimenzije solenoidnog ventila, uključujući veličinu sučelja, promjer itd. Konačno, odabrati dodatne funkcije i opcije prema stvarnim potrebama, kao što su ručni rad, zaštita od eksplozije itd.
3. Mjere opreza pri odabiru
Tijekom procesa odabira, posebnu pozornost treba posvetiti sljedećim aspektima: Prvo, korozivni medij i odabir materijala. Za korozivne medije treba odabrati solenoidne ventile izrađene od materijala otpornih na koroziju, kao što su plastični ventili ili proizvodi od nehrđajućeg čelika. Sljedeće je eksplozivno okruženje i razina zaštite od eksplozije. U eksplozivnim okruženjima moraju se odabrati solenoidni ventili koji zadovoljavaju zahtjeve odgovarajuće razine zaštite od eksplozije. Osim toga, moraju se uzeti u obzir i čimbenici poput prilagodljivosti uvjeta okoline i solenoidnih ventila, usklađivanja uvjeta napajanja i solenoidnih ventila, pouzdanosti djelovanja i zaštite važnih događaja, kao i razmatranja kvalitete marke i postprodajne usluge. Samo sveobuhvatnim razmatranjem ovih čimbenika možemo odabrati proizvod solenoidnog ventila koji je i siguran i ekonomičan.