Cijevni spojevi za brizganje često se suočavaju s fenomenom da se kalup ne može napuniti tijekom procesa obrade. Kada stroj za brizganje tek počne raditi, zbog preniske temperature kalupa, gubitak topline rastaljenog PVC materijala bio je velik, što je dovelo do preranog skrućivanja, a otpor šupljine kalupa bio je velik i materijal nije mogao ispuniti šupljinu. Ova pojava je normalna i privremena. Automatski će nestati nakon kontinuiranog ubrizgavanja digitalnih kalupa. Ako se kalup ne može cijelo vrijeme puniti, uzmite u obzir sljedeće uvjete i napravite odgovarajuće prilagodbe:

Mjehurići na cijevi

Mjehurići topline nastaju zbog visoke temperature zagrijavanja. Previsoka temperatura procesa uzrokovat će stvaranje mjehurića u hlapljivim tvarima u sirovinama, a također će djelomično razgraditiPVCmaterijal za stvaranje mjehurića, koji su obično poznati kao vrući mjehurići. Prilagodite brzinu ubrizgavanja na odgovarajući način

Brzina ubrizgavanja je prebrza. Jer proces oblikovanjaPVC-UProizvodi dobiveni brizganjem trebaju imati nižu brzinu ubrizgavanja i viši tlak ubrizgavanja. Brzina ubrizgavanja može se prikladno prilagoditi.

Ako je ulaz premalen ili je presjek kanala za protok premalen, otpor protoku materijala je prevelik. Ulaz i presjek kanala mogu se povećati kako bi se smanjio otpor protoku taline.

Sadržaj vlage ili drugih hlapljivih tvari u sirovinama je previsok ili su sirovine predugo uskladištene, pa se apsorbira vlaga iz zraka. Prilikom kupnje sirovina strogo kontrolirajte sadržaj hlapljivih tvari u sirovinama, a sirovine i pomoćne materijale ne smiju se predugo skladištiti tijekom razdoblja ili regija s visokom vlagom zraka.

Slab sjaj proizvoda

Površinski sjaj PVC proizvoda dobivenih injekcijskim prešanjem uvelike je povezan s fluidnošću PVC materijala. Stoga je poboljšanje fluidnosti materijala važna mjera za poboljšanje proizvoda. Budući da je temperatura rastaljenog materijala niska, a fluidnost materijala slaba, temperatura zagrijavanja materijala može se odgovarajuće povećati, posebno temperatura na mlaznici.

Formula je nerazumna, tako da plastifikacija materijala nije na mjestu ili je punila previše, formulu treba prilagoditi, a kvalitetu plastifikacije i fluidnost materijala treba poboljšati razumnom kombinacijom pomoćnih sredstava za obradu, a količinu punila treba kontrolirati.

Nedovoljno hlađenje kalupa, poboljšajte učinak hlađenja kalupa. Ako je veličina ulaza premala ili je presjek kanala premalen, otpor je prevelik. Možete odgovarajuće povećati presjek kanala, povećati ulaz i smanjiti otpor.

Sadržaj vlage ili drugih hlapljivih tvari u sirovinama je previsok. Sirovine se mogu potpuno osušiti ili se vlaga ili hlapljive tvari mogu ukloniti kroz materijal. Ako je ispuh loš, može se dodati ispušni žlijeb ili promijeniti položaj vrata.

Postoje očite linije zavarivanja

Temperatura rastopljenog materijala je niska, a temperatura zagrijavanja cijevi može se odgovarajuće povećati, posebno treba povećati temperaturu mlaznice. Ako je tlak ubrizgavanja ili brzina ubrizgavanja nizak, tlak ubrizgavanja ili brzina ubrizgavanja mogu se odgovarajuće povećati.

Ako je temperatura kalupa niska, temperatura kalupa se može odgovarajuće povećati. Ako su vrata premala ili je presjek vodilice premalen, možete povećati vodilicu ili vratilicu na odgovarajući način.

Loš ispuh kalupa, poboljšajte performanse ispuha kalupa, dodajte ispušne žljebove. Volumen bunara za hladni kalup je premalen, pa se volumen bunara za hladni kalup može odgovarajuće povećati.

Količina lubrikanta i stabilizatora u formuli je prevelika i njihova se količina može prilagoditi. Postavka šupljine je nerazumna i njezin raspored se može prilagoditi.

Teški tragovi sudopera

Gaoanov tlak ubrizgavanja je nizak, pa se tlak ubrizgavanja može odgovarajuće povećati. Zadano vrijeme zadržavanja tlaka nije dovoljno, možete odgovarajuće povećati vrijeme zadržavanja tlaka.

Postavljeno vrijeme hlađenja nije dovoljno, možete ga odgovarajuće povećati. Ako količina sola nije dovoljna, povećajte količinu sola na odgovarajući način.

Prijenos vode kroz kalup je neravnomjeran, a rashladni krug se može podesiti kako bi se svi dijelovi kalupa ravnomjerno hladili. Strukturna veličina sustava zatvarača kalupa je premalena, pa se zatvarač može povećati ili se mogu povećati dimenzije glavnog, ogranka i poprečnog presjeka kanala.

Teško se rastavlja

Teškoće pri vađenju iz kalupa uzrokovane su kalupom i nepravilnim postupkom, ali u većini slučajeva uzrokovane su nepravilnim mehanizmom za vađenje iz kalupa. U mehanizmu za vađenje iz kalupa nalazi se mehanizam za zakačenje materijala koji je odgovoran za izvlačenje hladnog materijala na glavnom, trkaćem i vratima: mehanizam za izbacivanje koristi šipku za izbacivanje ili gornju ploču za izbacivanje proizvoda iz pomičnog kalupa. Ako kut vađenja iz kalupa nije dovoljan, vađenje iz kalupa bit će otežano. Tijekom pneumatskog izbacivanja i vađenja iz kalupa mora postojati dovoljan pneumatski tlak, inače će doći do poteškoća pri vađenju iz kalupa. Osim toga, uređaj za izvlačenje jezgre razdjelne površine, uređaj za izvlačenje jezgre navoja itd. su svi važni dijelovi u strukturi za vađenje iz kalupa, a nepravilan dizajn uzrokovat će poteškoće pri vađenju iz kalupa. Stoga je pri dizajnu kalupa mehanizam za vađenje također dio kojem se mora posvetiti pozornost. U smislu kontrole procesa, previsoka temperatura, preveliko punjenje, previsok tlak ubrizgavanja i predugo vrijeme hlađenja uzrokovat će poteškoće pri vađenju iz kalupa.

Ukratko, tijekom obrade pojavit će se razni problemi s kvalitetomPVC-Uproizvodi od brizganog lijeva, ali razlozi za te probleme leže u opremi, kalupima, formulama i procesima. Sve dok postoji kompletna oprema i kalupi, razumne formule i procesi, problemi se mogu izbjeći. Ali u stvarnoj proizvodnji, ovi se problemi često pojavljuju ili se pojavljuju bez poznavanja razloga i rješenja, ovisno o akumuliranom iskustvu. Bogato operativno iskustvo također je jedan od uvjeta za osiguranje savršenog proizvoda.