Injekcijski cijevni spojevi često se susreću s pojavom da se kalup ne može ispuniti u procesu obrade. Kada je stroj za injekcijsko prešanje tek počeo raditi, jer je temperatura kalupa bila preniska, gubitak topline rastaljenog PVC materijala bio je velik, što je bilo sklono ranom skrućivanju, a otpor šupljine kalupa bio je velik i materijal nije mogao ispuniti šupljinu. Ova pojava je normalna i privremena. Automatski će nestati nakon kontinuiranog ubrizgavanja digitalnih kalupa. Ako se kalup ne može stalno puniti, uzmite u obzir sljedeće uvjete i napravite odgovarajuće prilagodbe:

Mjehurići na cijevi

Mjehurići topline nastaju zbog visoke temperature zagrijavanja. Previsoka procesna temperatura uzrokovat će mjehuriće u hlapljivim tvarima u sirovinama, a također će djelomično razgraditiPVCmaterijal za proizvodnju mjehurića, koji su obično poznati kao vrući mjehurići. Odgovarajuće prilagodite brzinu ubrizgavanja

Brzina ubrizgavanja je prevelika. Budući da je proces kalupljenjaPVC-Uinjekcijski prešani proizvodi trebaju usvojiti nižu brzinu injektiranja i viši tlak injektiranja. Brzina ubrizgavanja može se prikladno prilagoditi.

Ako je zasun premalen ili je dio kanala protoka premalen, otpor protoka materijala je prevelik. Zasun i dio klizača mogu se povećati kako bi se smanjio otpor protoku taline.

Sadržaj vlage ili drugih hlapljivih tvari u sirovinama je previsok ili su sirovine predugo skladištene, a vlaga iz zraka se apsorbira. Prilikom nabave sirovina strogo kontrolirati sadržaj hlapljivih tvari u sirovinama, a sirovine i pomoćne tvari ne smiju se predugo skladištiti tijekom razdoblja ili područja s visokom vlagom u zraku.

Loš sjaj proizvoda

Sjaj površine PVC brizganih proizvoda uvelike je povezan s fluidnošću PVC materijala. Stoga je poboljšanje fluidnosti materijala važna mjera za poboljšanje proizvoda. Budući da je temperatura rastaljenog materijala niska, a fluidnost materijala loša, temperatura zagrijavanja materijala može se odgovarajuće povećati, posebno temperatura na mlaznici.

Formula je nerazumna, tako da plastificiranje materijala nije na mjestu ili je punilo previše, formulu treba prilagoditi, a kvalitetu plastificiranja i fluidnost materijala treba poboljšati razumnom kombinacijom pomoćnih sredstava za obradu i treba kontrolirati količinu punila.

Nedovoljno hlađenje kalupa, poboljšati učinak hlađenja kalupa. Ako je veličina vrata premala ili je poprečni presjek vodilice premalen, otpor je prevelik. Možete na odgovarajući način povećati presjek vodilice, povećati vrata i smanjiti otpor.

Sadržaj vlage ili drugih hlapljivih tvari u sirovinama je previsok. Sirovine se mogu potpuno osušiti ili se vlaga ili hlapljive tvari mogu ukloniti kroz materijal. Ako je ispuh loš, može se dodati ispušni utor ili se može promijeniti položaj vrata.

Postoje očite linije zavara

Temperatura otopljenog materijala je niska, a temperatura zagrijavanja bačve može se odgovarajuće povećati, posebno treba povećati temperaturu mlaznice. Ako su tlak ubrizgavanja ili brzina ubrizgavanja niski, tlak ubrizgavanja ili brzina ubrizgavanja mogu se odgovarajuće povećati.

Ako je temperatura kalupa niska, temperatura kalupa se može odgovarajuće povećati. Ako su vrata premala ili je poprečni presjek vodilice premalen, možete povećati vodilicu ili na odgovarajući način povećati vrata.

Loš ispuh kalupa, poboljšajte učinak ispuha kalupa, dodajte ispušne utore. Volumen bunara za hladnu čašu je premalen, tako da se volumen čaše može odgovarajuće povećati.

Količina lubrikanta i stabilizatora u formuli je prevelika, te se njihova količina može podešavati. Postavka šupljine je nerazumna i njezin se raspored može prilagoditi.

Teški tragovi sudopera

Gaoanov tlak ubrizgavanja je nizak, tako da se tlak ubrizgavanja može odgovarajuće povećati. Podešeno vrijeme zadržavanja pritiska nije dovoljno, možete ga na odgovarajući način povećati.

Postavljeno vrijeme hlađenja nije dovoljno, možete ga na odgovarajući način produžiti. Ako je količina sola nedovoljna, povećajte količinu sola na odgovarajući način.

Transport vode kroz kalup je neravnomjeran, a rashladni krug se može podesiti kako bi se svi dijelovi kalupa ravnomjerno ohladili. Strukturalna veličina sustava kalupnih vrata je premala, a vrata se mogu povećati ili se mogu povećati glavne dimenzije, grane i dimenzije poprečnog presjeka.

Teško za vađenje iz kalupa

Poteškoće u vađenju uzrokovane su kalupom i nepravilnim postupkom, ali u većini slučajeva uzrokovane su nepravilnim mehanizmom za vađenje kalupa. U mehanizmu za vađenje iz kalupa nalazi se mehanizam za kuku za materijal, koji je odgovoran za izvlačenje hladnog materijala na glavnom, klizaču i vratilu: mehanizam za izbacivanje koristi šipku za izbacivanje ili gornju ploču za izbacivanje proizvoda iz pomičnog kalupa. Ako kut vađenja nije dovoljan, vađenje će biti teško. Tijekom pneumatskog izbacivanja i vađenja iz kalupa mora postojati dovoljan pneumatski tlak. , Inače će biti poteškoća s vađenjem iz kalupa. Osim toga, uređaj za izvlačenje jezgre rastavne površine, uređaj za izvlačenje jezgre navoja itd. važni su dijelovi strukture za vađenje iz kalupa, a neodgovarajući dizajn uzrokovat će poteškoće s vađenjem iz kalupa. Stoga je u dizajnu kalupa mehanizam za vađenje također dio na koji se mora obratiti pozornost. Što se tiče kontrole procesa, previsoka temperatura, previše punjenja, previsok tlak ubrizgavanja i predugo vrijeme hlađenja uzrokovat će poteškoće pri vađenju iz kalupa.

Ukratko, u obradi će se pojaviti razni problemi s kvalitetomPVC-Ubrizganih proizvoda, ali razlozi za te probleme su u opremi, kalupima, formulama i procesima. Sve dok postoji kompletna oprema i kalupi, razumne formule i procesi, problemi se mogu izbjeći. Ali u stvarnoj proizvodnji ti se problemi često pojavljuju, ili se pojavljuju bez poznavanja razloga i rješenja, ovisno o akumulaciji iskustva. Bogato radno iskustvo također je jedan od uvjeta za osiguranje savršenog proizvoda.