Previše dobrih stvari
Poljoprivrednici su stoljećima koristili svoj stajnjak kao gnojivo. Ovo gnojivo je bogato hranjivim tvarima i vodom i jednostavno se rasipa po poljima kako bi pomoglo usjevima da rastu. Međutim, stočarstvo velikih razmjera koje danas dominira modernom poljoprivredom proizvodi mnogo više stajskog gnoja nego što je nekada proizvodilo na istoj količini zemlje.

"Iako je gnojivo dobro gnojivo, njegovo rasipanje može uzrokovati otjecanje i zagaditi dragocjene izvore vode", rekao je Thurston. "LWR tehnologija može povratiti i pročistiti vodu, te koncentrirati hranjive tvari iz kanalizacije."

Rekao je da ova vrsta prerade također smanjuje ukupni obujam prerade, "pružajući ekonomičnu i ekološki prihvatljivu alternativu za stočare."

Thurston je objasnio da proces uključuje mehaničku i kemijsku obradu vode za odvajanje hranjivih tvari i patogena iz izmeta.

"Usredotočen je na odvajanje i koncentraciju krutih i vrijednih hranjivih tvari kao što su fosfor, kalij, amonijak i dušik", rekao je.

Svaki korak procesa hvata različite hranjive tvari, a zatim, "posljednja faza procesa koristi sustav membranske filtracije za obnavljanje čiste vode."

U isto vrijeme, "nula emisija, tako da se svi dijelovi početnog unosa vode ponovno koriste i recikliraju, kao vrijedan rezultat, koji se ponovno koristi u stočarskoj industriji", rekao je Thurston.

Ulazni materijal je mješavina stočnog gnoja i vode, koja se dovodi u LWR sustav preko vijčane pumpe. Separator i sito uklanjaju krutine iz tekućine. Nakon što se krutine odvoje, tekućina se skuplja u spremniku za prijenos. Crpka koja se koristi za pomicanje tekućine do faze uklanjanja finih krutih tvari ista je kao i ulazna pumpa. Tekućina se zatim pumpa u dovodni spremnik membranskog filtracijskog sustava.

Centrifugalna pumpa tjera tekućinu kroz membranu i razdvaja procesni tok na koncentrirane hranjive tvari i čistu vodu. Prigušni ventil na kraju ispuštanja hranjivih tvari membranskog filtracijskog sustava kontrolira performanse membrane.

Ventili u sustavu
LWR koristi dvije vrsteventiliu svojim sustavnim ventilima za prigušne membranske filtracijske sustave ikuglasti ventiliza izolaciju.

Thurston je objasnio da su većina kuglastih ventila PVC ventili, koji izoliraju komponente sustava za održavanje i servis. Neki manji ventili također se koriste za prikupljanje i analizu uzoraka iz procesnog toka. Ventil za zatvaranje prilagođava brzinu protoka ispuštanja membranske filtracije tako da se hranjive tvari i čista voda mogu odvojiti prema unaprijed određenom postotku.

"Ventili u ovim sustavima moraju biti u stanju izdržati komponente u izmetu", rekao je Thurston. „Ovo može varirati ovisno o području i stoci, ali svi naši ventili izrađeni su od PVC-a ili nehrđajućeg čelika. Sva sjedišta ventila su EPDM ili nitrilna guma,” dodao je.

Većinom ventila u cijelom sustavu upravlja se ručno. Iako postoje neki ventili koji automatski prebacuju sustav membranske filtracije s normalnog rada na proces čišćenja na licu mjesta, njima se upravlja električno. Nakon dovršetka procesa čišćenja, ovi ventili će biti bez napona i sustav membranske filtracije će se vratiti na normalan rad.

Cjelokupnim procesom upravlja programabilni logički kontroler (PLC) i operatersko sučelje. Sustavu se može pristupiti daljinski za pregled parametara sustava, uvođenje operativnih promjena i rješavanje problema.

"Najveći izazov s kojim se suočavaju ventili i aktuatori u ovom procesu je korozivna atmosfera", rekao je Thurston. "Procesna tekućina sadrži amonijak, a sadržaj amonijaka i H2S u atmosferi zgrade također je vrlo nizak."

Iako se različite geografske regije i vrste stoke suočavaju s različitim izazovima, cjelokupni osnovni proces isti je za svaku lokaciju. Zbog suptilnih razlika između sustava za obradu različitih vrsta izmeta, “Prije izgradnje opreme, testirat ćemo izmet svakog kupca u laboratoriju kako bismo odredili najbolji plan liječenja. Ovo je personalizirani sustav,” rekao je Seuss He.

Rastuća potražnja
Prema Izvješću Ujedinjenih naroda o razvoju vodnih resursa, poljoprivreda trenutno čini 70% svjetskog vađenja slatke vode. U isto vrijeme, do 2050. svjetska proizvodnja hrane morat će se povećati za 70% kako bi zadovoljila potrebe procijenjenih 9 milijardi ljudi. Ako nema tehnološkog napretka, to je nemoguće

Udovoljite ovom zahtjevu. Novi materijali i inženjerska otkrića kao što su recikliranje stočne vode i inovacije ventila razvijene kako bi se osigurao uspjeh ovih napora znače da je vjerojatnije da će planet imati ograničene i dragocjene izvore vode, koji će pomoći prehraniti svijet.

Za više informacija o ovom procesu posjetite www.LivestockWaterRecycling.com.