1. Uvod u zasune

1.1.Princip rada i funkcija zasuna:

Ventili za vrata pripadaju kategoriji odsječenih ventila, obično se instalira na cijevi s promjerom većim od 100 mm, kako bi se u cijevi izrezao ili spojio protok medija.Budući da je disk ventila u vrsti vrata, on se obično naziva ventil za vrata.Ventili za vrata imaju prednosti prebacivanja u uštedu rada i niskog otpora protoka.Međutim, površina za brtvljenje sklona je trošenju i curenja, udar u otvaranju je velik, a održavanje je teško.Ventili vrata ne mogu se koristiti kao regulacijski ventili i moraju biti u potpuno otvorenom ili potpuno zatvorenom položaju.Princip rada je: kada je ventil za vrata zatvoren, stabljika ventila se pomiče prema dolje i oslanja se na površinu za brtvljenje ventila za ventile i površinu brtvljenja sjedala ventila kako bi bila izrazito glatka, ravna i dosljedna, uklopljena jedni drugima kako bi se spriječio protok medija, i oslanjajte se na gornji klin kako biste povećali učinak brtvljenja.

1.2 Struktura:

Tijelo zasuna ima samobrtveni oblik.Metoda povezivanja između poklopca ventila i tijela ventila je da se tlak medija u ventilu upotrijebite kako bi se komprimirala pakiranje brtvljenja kako bi se postigla svrha brtvljenja.Pakiranje brtvljenja ventila za vrata zapečaćeno je pakiranjem azbesta visokog tlaka s bakrenom žicom.

Struktura zasuna uglavnom se sastoji odTijelo ventila, poklopac ventila, okvir, stabljika ventila, lijevi i desni diskovi ventila, pakiranje uređaja za brtvljenje itd.

Materijal za tijelo ventila podijeljen je na čelik od ugljika i legiranog čelika prema tlaku i temperaturi cjevovodnog medija.Općenito, tijelo ventila izrađeno je od legurnih materijala za ventile ugrađene u pregrijane parne sustave, T ＞ 450 ℃ ili više, kao što su ventili za ispušne plinove kotla.Za ventile ugrađene u vodovodne sustave ili cjevovode sa srednjom temperaturom T≤450 ℃, materijal za tijelo ventila može biti ugljični čelik.

Ventili za vrata uglavnom se instaliraju u cjevovodima s parom vode s DN≥100 mm.Nominalni promjeri ventila vrata u kotlu WGZ1045/17,5-1 u Zhangshan fazi I su DN300, DNL25 i DNL00.

2. Proces održavanja zasuna

2.1.1 Uklonite vijke za učvršćivanje gornjeg okvira poklopca ventila, odvijte matice od četiri vijka na poklopcu ventila za podizanje, okrenite maticu stabljike ventila u smjeru kazaljke na satu kako biste odvojili okvir ventila od tijela ventila, a zatim upotrijebite podizanje podizanja tool to lift the frame down and place it in a suitable position.

2.1.2 Izvadite potporni prsten na ventilu za brtvljenje četverosmjernog prstena, pritisnite poklopac ventila prema dolje posebnim alatom kako biste stvorili jaz između poklopca ventila i četverosmjernog prstena.Zatim izvadite četverostrani prsten u dijelovima.Konačno, upotrijebite alat za podizanje za podizanje poklopca ventila zajedno sa stabljikom ventila i diskom ventila iz tijela ventila.Postavite ga na mjesto održavanja i obratite pažnju kako biste spriječili oštećenja na površini diska ventila.

2.1.3 Očistite unutrašnjost tijela ventila, provjerite stanje površine spoja ventila i odredite način održavanja.Pokrijte rastavljeni ventil posebnim poklopcem ili poklopcem i pričvrstite brtvu.

2.1.4 Otpustite zglobove kutije za nadjev na poklopcu ventila.Pakirna žlijezda je labava, a stabljika ventila je pričvršćena.

2.1.5 Uklonite gornje i donje stezaljke okvira diska ventila, rastavite ih, izvadite lijevi i desni diskovi ventila i zadržite unutarnji univerzalni vrh i brtve.Izmjerite ukupnu debljinu brtve i napravite zapis.

2.2 Popravak komponenti ventila:

2.2.1 SIJENJA SIJENJA VAJNOG VIJEKA TREBA BITI SEMENA POSEBNIM ALAKSIMA ZA TERKU (PUNT ZA MIJELJU, Itd.).

2.2.2 Površina zgloba diska ventila može se mlježiti ručno ili mljeveni stroj.Ako na površini postoje duboke jame ili žljebovi, to se može poslati u tokarilica ili brusilica za mikro obradu, a nakon svega su polirani.

2.2.3 Očistite poklopac ventila i brtvljenje pakiranja, uklonite hrđu na unutarnjim i vanjskim zidovima prstena za tlak pakiranja, tako da se tlačni prsten može glatko umetnuti u gornji dio poklopca ventila, što je prikladno za prešanje Zapečaćenje pakiranja.

2.2.4 Očistite pakiranje u kutiji za nadjev stabljike ventila, provjerite je li unutarnji prsten za pakiranje netaknut, klirens između unutarnje rupe i stabljike trebao bi ispuniti zahtjeve, a vanjski prsten i unutarnji zid kutije za nadjev trebao bi not be stuck.

2.2.5 Očistite hrđu na žlijezdi pakiranja i tlačnoj ploči, a površina treba biti čista i netaknuta.Zazor između unutarnje rupe žlijezde i stabljike trebao bi ispuniti zahtjeve, a vanjski zid i kutija za nadjev ne bi trebali biti zaglavljeni, u suprotnom treba popraviti.

2.2.7 Očistite hrđu na površini stabljike ventila, provjerite ima li savijanja i ispravite je ako je potrebno.Dio trapezoidnih navoja treba biti netaknut, bez slomljenih niti i oštećenja, a nakon čišćenja nanesite olovni prah.

2.2.8 Očistite prsten od četiri u jednom, a površina treba biti glatka.U avionu ne bi trebalo biti Burrs ili Curling.

2.2.10 Očistite maticu i unutarnji ležaj:

① Uklonite vijke za učvršćivanje matice za zaključavanje matice i kućišta i odvijte rub vijaka za zaključavanje u smjeru suprotnom od kazaljke na satu.

③ Očistite stabljiku maticu, provjerite je li unutarnja nit ljestvica netaknuta, a vijci za pričvršćivanje s kućištem trebaju biti čvrsti i pouzdani.

Na kraju, zaključajte je maticom za zaključavanje i čvrsto je popravite vijcima.

2.3 Sastavljanje ventila za vrata:

2.3.1 Ugradite lijevi i desni diskovi ventila koji su se mljeli do prstena za stezanje ventila i pričvrstite ih gornjim i donjim stezaljkama.Univerzalni vrh i podešavanje brtvi trebaju biti postavljeni unutra u skladu s inspekcijskom situacijom.

Nakon što su disk ventila i površina brtvljenja sjedala ventila u potpunosti u kontaktu, površina brtvljenja diska ventila trebala bi biti veća od površine brtvljenja sjedala ventila i udovoljavati zahtjevima kvalitete.Inače, debljina brtve na univerzalnom vrhu treba podesiti dok ne bude prikladna, a za brtva se treba upotrijebiti kako bi se spriječilo da padne.

Zatim stavite stabljiku ventila i disk ventila u sjedalo ventila i ugradite poklopac ventila.

Gornji dio pakiranja pritisnut je tlačnim prstenom i konačno zatvoren s pokrovnom pločom.

2.3.5 Ponovno sastavite četiri prstena u dijelovima i pomoću potpornog prstena spriječilo da padne i zategnite maticu vijaka za podizanje poklopca ventila.

2.3.6 Napunite kutiju za brtvljenje ventila za brtvljenje pakiranjem prema potrebi, umetnite materijalnu žlijezdu i pločicu tlaka i zategnite je vijcima sa šarkama.

2.3.7 Ponovno sastavite okvir poklopca ventila, zakrenite maticu stabljike gornjeg ventila kako bi se okvir smanjio na kućištu ventila i zategnuo ga spojnim vijcima kako bi se spriječilo da padne.

2.3.9 Nazivna ploča ventila je jasna, netaknuta i ispravna.Zapisi o održavanju su potpuni i jasni;I prihvaćeni su i kvalificirani.

2.3.10 Izolacija cjevovoda i ventila je završena, a mjesto održavanja je čisto.

3. Standardi kvalitete održavanja zasuna

3.1.2 U tijelu i cjevovodu ventila ne bi trebalo biti krhotina, a ulaz i izlaz trebaju biti neometani.

3.1.3 Utikač na dnu tijela ventila trebao bi osigurati pouzdano brtvljenje i bez curenja.

3.2 Stabljika ventila:

3.2.1 Stupanj savijanja stabljike ventila ne bi trebao biti veći od 1/1000 ukupne duljine, u protivnom ga treba ispraviti ili zamijeniti.

3.2.2 Dio trapezoidnih navoja stabljika ventila trebao bi biti netaknut, bez oštećenja poput slomljenih kopča i grickanih kopča, a habanje ne bi trebalo biti veće od 1/3 debljine trapezoidnog navoja.

3.2.3 Površina treba biti glatka i bez hrđe.Ne bi trebalo biti pahuljaste korozije i odvajanja površine na kontaktnom dijelu s brtvom za pakiranje.Treba zamijeniti ujednačenu dubinu točke korozije od ≥0,25 mm.Zaradu treba zajamčiti da je iznad ▽ 6.

3.2.4 Povezivanje navoja treba biti netaknut i pin treba pouzdano fiksirati.

3.2.5 Kombinacija šipke i matice šipke trebala bi biti fleksibilna, bez ometanja tijekom punog udara, a nit treba biti obložen olovnim prahom za podmazivanje i zaštitu.

3.3 Brtva pakiranja:

3.3.1 Upotrijebljena tlak i temperatura pakiranja trebaju udovoljavati zahtjevima medija ventila.Proizvod bi trebao biti popraćen potvrdom o sukladnosti ili podvrgnuti potrebnom ispitivanju i identifikaciji.

3.3.2 Specifikacije pakiranja trebaju ispunjavati zahtjeve veličine za brtvljenje.Paketi koji su preveliki ili premali se ne smiju koristiti umjesto toga.Visina pakiranja trebala bi udovoljiti zahtjevima veličine ventila, a toplinsko zatezanje treba ostaviti.

3.3.3 Sučelje za pakiranje treba izrezati u kosi oblik s kutom od 45 °.Sučelja svakog kruga trebala bi biti ugrađena za 90 ° -180 °.Duljina pakiranja nakon rezanja trebala bi biti prikladna.Na sučelju ne bi trebalo biti praznina ili preklapanje kada se postavi u kutiju za pakiranje.

3.3.4 Prsten za pakiranje i pakiranje žlijezde trebaju biti netaknuti i bez hrđe.Kutija za brtvljenje mora biti čista i glatka.Jaz između šipke vrata i prstena sjedala trebao bi biti 0,1-0,3 mm, s maksimalnom ne više od 0,5 mm.Jaz između žlijezde pakiranja, vanjske periferije prstena sjedala i unutarnjeg zida kutije za nadjev trebao bi biti 0,2-0,3 mm, s maksimalno ne većim od 0,5 mm.

3.3.5 Nakon što su vijci za pričvršćivanje zgloba, tlačna ploča treba ostati ravna, a sila zatezanja treba biti ujednačena.

3.4 Brtvena površina:

3.4.1 The sealing surface of the valve disc and valve seat after inspection should be free of spots and grooves, and the contact part should account for more than 2/3 of the valve disc width, and the surface finish should reach ▽10 or više.

3.4.2 Prilikom sastavljanja diska ispitnog ventila, jezgra ventila treba biti 5-7 mm veća od sjedala ventila nakon što se disku ventila umetne u sjedalo ventila kako bi se osiguralo čvrsto zatvaranje.

3.4.3 Prilikom sastavljanja lijevih i desnih diskova ventila, samo-prilagođavanje treba biti fleksibilan, a uređaj protiv ispupčenja trebao bi biti netaknut i pouzdan.3.5 Navrtka:

3.5.1 Unutarnja nit bi trebala biti netaknuta, bez slomljenih ili slučajnih kopča, a učvršćivanje s ljuskom treba biti pouzdano i ne labavo.

3.5.2 Sve komponente ležaja trebaju biti netaknute i fleksibilno se okreću.Ne bi trebalo biti pukotina, hrđe, teške kože i drugih oštećenja na površini unutarnjih i vanjskih rukava i čeličnih kuglica.

3.5.3 Disk opruga treba biti bez pukotina i deformacije, u protivnom ga treba zamijeniti.3.5.4 Vijci za učvršćivanje na površini matice za zaključavanje ne smiju biti labavi.Matica matične matice fleksibilno se okreće i osigurava da postoji aksijalni klirens ne više od 0,35 mm.