1. Uvod u zasune

1.1. Princip rada i funkcija zasuna:

Zasuni pripadaju kategoriji zapornih ventila, obično instaliran na cijevima promjera većeg od 100 mm, za prekidanje ili spajanje protoka medija u cijevi. Budući da je disk ventila tipa zasuna, općenito se naziva zasun. Zasuni imaju prednosti uključivanja koje štedi rad i malog otpora protoku. Međutim, površina za brtvljenje je sklona habanju i curenju, hod otvaranja je velik, a održavanje je teško. Zasuni se ne mogu koristiti kao regulacijski ventili i moraju biti u potpuno otvorenom ili potpuno zatvorenom položaju. Princip rada je: kada je zasun zatvoren, stablo ventila se pomiče prema dolje i oslanja se na brtvenu površinu zasuna i brtvenu površinu sjedišta ventila da budu vrlo glatke, ravne i dosljedne, pristaju jedna drugoj kako bi se spriječio protok medija, i oslonite se na gornji klin za povećanje učinka brtvljenja. Njegov završni dio pomiče se okomito duž središnje linije. Postoje mnoge vrste zasuna, koji se prema tipu mogu podijeliti na klinasti i paralelni tip. Svaki tip je podijeljen na jednostruka vrata i dvostruka vrata.

1.2 Struktura:

Tijelo zasuna ima samobrtveni oblik. Metoda povezivanja između poklopca ventila i tijela ventila je korištenje pritiska medija u ventilu prema gore za komprimiranje brtvene brtve kako bi se postigla svrha brtvljenja. Brtvena brtva zasuna zabrtvljena je visokotlačnom azbestnom brtvom s bakrenom žicom.

Struktura zasuna uglavnom se sastoji odtijelo ventila, poklopac ventila, okvir, stablo ventila, lijevi i desni diskovi ventila, uređaj za brtvljenje pakiranja itd.

Materijal tijela ventila podijeljen je na ugljični čelik i legirani čelik prema tlaku i temperaturi medija cjevovoda. Općenito, tijelo ventila izrađeno je od legiranog materijala za ventile ugrađene u sustave pregrijane pare, t>450 ℃ ili više, kao što su ispušni ventili kotlova. Za ventile ugrađene u vodoopskrbne sustave ili cjevovode sa srednjom temperaturom t≤450 ℃, materijal tijela ventila može biti ugljični čelik.

Zasuni se općenito ugrađuju u cjevovode za paru i vodu DN≥100 mm. Nazivni promjeri zasuna u kotlu WGZ1045/17.5-1 u Zhangshan fazi I su DN300, DNl25 i DNl00.

2. Proces održavanja zasuna

2.1 Rastavljanje ventila:

2.1.1 Uklonite pričvrsne vijke gornjeg okvira poklopca ventila, odvrnite matice četiri vijka na poklopcu ventila za podizanje, okrenite maticu stabla ventila u smjeru suprotnom od kazaljke na satu kako biste odvojili okvir ventila od tijela ventila, a zatim upotrijebite podizanje alat za podizanje okvira i postavljanje na odgovarajući položaj. Položaj matice stabla ventila treba rastaviti i pregledati.

2.1.2 Izvadite pričvrsni prsten na četverosmjernom prstenu za brtvljenje kućišta ventila, pritisnite poklopac ventila prema dolje posebnim alatom kako biste stvorili razmak između poklopca ventila i četverosmjernog prstena. Zatim izvadite četverosmjerni prsten u dijelovima. Na kraju, pomoću alata za podizanje podignite poklopac ventila zajedno sa stablom ventila i diskom ventila iz tijela ventila. Postavite ga na mjesto održavanja i pazite da spriječite oštećenje površine zgloba diska ventila.

2.1.3 Očistite unutrašnjost kućišta ventila, provjerite stanje spojne površine sjedišta ventila i odredite metodu održavanja. Pokrijte rastavljeni ventil posebnim poklopcem ili poklopcem i pričvrstite brtvu.

2.1.4 Otpustite vijke šarke kutije za brtvljenje na poklopcu ventila. Brtvena brtva je labava, a stablo ventila zavrnuto.

2.1.5 Uklonite gornje i donje stezaljke okvira diska ventila, rastavite ih, izvadite lijevi i desni disk ventila i zadržite unutarnji univerzalni vrh i brtve. Izmjerite ukupnu debljinu brtve i zabilježite.

2.2 Popravak komponenti ventila:

2.2.1 Spojnu površinu sjedišta zasuna treba brusiti posebnim alatom za brušenje (pištolj za brušenje, itd.). Brušenje se može izvesti brusnim pijeskom ili brusnim platnom. Metoda je također od grubog prema finom, te konačno poliranju.

2.2.2 Spojna površina diska ventila može se brusiti ručno ili strojem za brušenje. Ako na površini ima dubokih udubina ili utora, može se poslati na tokarski stroj ili brusilicu na mikroprocesiranje i polirati nakon što se sve izravna.

2.2.3 Očistite poklopac ventila i brtvenu brtvu, uklonite hrđu s unutarnjih i vanjskih stijenki tlačnog prstena brtve, tako da se tlačni prsten može glatko umetnuti u gornji dio poklopca ventila, što je zgodno za pritiskanje brtveno pakiranje.

2.2.4 Očistite brtvu u kutiji za brtvljenje stabla ventila, provjerite je li unutarnji prsten sjedišta brtve netaknut, razmak između unutarnje rupe i stabla treba zadovoljiti zahtjeve, a vanjski prsten i unutarnja stijenka kutije za brtvljenje trebaju ne biti zaglavljen.

2.2.5 Očistite hrđu na brtvilu i potisnoj ploči, a površina mora biti čista i netaknuta. Zazor između unutarnje rupe žlijezde i stabljike treba zadovoljiti zahtjeve, a vanjska stijenka i kutija za brtvljenje ne smiju biti zaglavljeni, inače ih treba popraviti.

2.2.6 Otpustite vijak šarke, provjerite je li dio s navojem netaknut i je li matica kompletna. Možete ga lagano okrenuti prema korijenu vijka rukom, a klin bi se trebao fleksibilno okretati.

2.2.7 Očistite hrđu na površini stabla ventila, provjerite savijanje i izravnajte ga ako je potrebno. Dio trapeznog navoja treba biti netaknut, bez puknutih navoja i oštećenja, a nakon čišćenja nanesite olovni prah.

2.2.8 Očistite prsten četiri u jednom i površina bi trebala biti glatka. Na ravnini ne bi trebalo biti neravnina ili uvijanja.

2.2.9 Svaki vijak za pričvršćivanje treba očistiti, matica mora biti potpuna i savitljiva, a dio s navojem treba premazati olovnim prahom.

2.2.10 Očistite maticu i unutarnji ležaj:

① Uklonite pričvrsne vijke pričvrsne matice i kućište i odvrnite rub pričvrsnog vijka u smjeru suprotnom od kazaljke na satu.

② Izvadite maticu, ležaj i disk oprugu i očistite ih kerozinom. Provjerite okreće li se ležaj fleksibilno i ima li na diskastoj opruzi pukotina.

③ Očistite maticu vretena, provjerite je li unutarnji ljestvičasti navoj čahure netaknut, a pričvrsni vijci s kućištem trebaju biti čvrsti i pouzdani. Istrošenost čahure treba zadovoljiti zahtjeve, u suprotnom treba je zamijeniti.

④ Nanesite maslac na ležaj i umetnite ga u maticu. Sastavite disk oprugu prema potrebi i ponovno je postavite redom. Na kraju ga zaključajte sigurnosnom maticom i čvrsto pričvrstite vijcima.

2.3 Sastavljanje zasuna:

2.3.1 Ugradite lijevi i desni disk ventila koji su izbrušeni na stezni prsten stabla ventila i pričvrstite ih gornjim i donjim stezaljkama. Univerzalni gornji dio i brtve za podešavanje trebaju biti postavljeni unutra prema situaciji pregleda.

2.3.2 Umetnite stablo ventila i disk ventila u sjedište ventila za ispitni pregled. Nakon što su disk ventila i površina za brtvljenje sjedišta ventila u potpunosti u kontaktu, površina za brtvljenje diska ventila trebala bi biti viša od površine za brtvljenje sjedišta ventila i ispunjavati zahtjeve kvalitete. U suprotnom, debljinu brtve na univerzalnom vrhu treba prilagoditi dok ne postane prikladna, a za brtvljenje treba upotrijebiti graničnu brtvu kako bi se spriječilo da otpadne.

2.3.3 Očistite tijelo ventila, obrišite sjedište ventila i disk ventila. Zatim stavite stablo ventila i disk ventila u sjedište ventila i postavite poklopac ventila.

2.3.4 Po potrebi postavite brtvenu brtvu na samobrtveni dio poklopca ventila. Specifikacije pakiranja i broj prstenova trebaju zadovoljiti standarde kvalitete. Gornji dio pakiranja se pritisne pritisnim prstenom i na kraju zatvori pokrovnom pločom.

2.3.5 Ponovno sastavite četverostruki prsten u dijelovima i koristite pričvrsni prsten kako biste spriječili njegovo ispadanje i zategnite maticu vijka za podizanje poklopca ventila.

2.3.6 Napunite kutiju za brtvljenje stabla ventila s brtvljenjem prema potrebi, umetnite brtvu materijala i potisnu ploču i zategnite je vijcima šarke.

2.3.7 Ponovno sastavite okvir poklopca ventila, zakrenite gornju maticu stabla ventila kako bi okvir pao na tijelo ventila i zategnite ga spojnim vijcima kako biste spriječili da padne.

2.3.8 Ponovno sastavite uređaj za električni pogon ventila; treba zategnuti gornji vijak priključnog dijela kako bi se spriječilo njegovo ispadanje i ručno provjeriti je li sklopka ventila fleksibilna.

2.3.9 Pločica s nazivom ventila je jasna, netaknuta i ispravna. Zapisi o održavanju su potpuni i jasni; i oni su prihvaćeni i kvalificirani.

2.3.10 Izolacija cjevovoda i ventila je gotova, a mjesto održavanja je čisto.

3. Standardi kvalitete održavanja zasuna

3.1 Tijelo ventila:

3.1.1 Tijelo ventila ne bi trebalo imati nedostataka kao što su rupe od pijeska, pukotine i erozije, te bi se njime trebalo rukovati na vrijeme nakon otkrivanja.

3.1.2 U tijelu ventila i cjevovodu ne smije biti otpadaka, a ulaz i izlaz ne smiju biti začepljeni.

3.1.3 Čep na dnu tijela ventila trebao bi osigurati pouzdano brtvljenje i bez curenja.

3.2 Stablo ventila:

3.2.1 Stupanj savijanja stabla ventila ne smije biti veći od 1/1000 ukupne duljine, inače ga treba izravnati ili zamijeniti.

3.2.2 Dio trapeznog navoja stabla ventila treba biti netaknut, bez nedostataka kao što su slomljene kopče i grizne kopče, a istrošenost ne smije biti veća od 1/3 debljine trapeznog navoja.

3.2.3 Površina mora biti glatka i bez hrđe. Ne bi trebalo biti ljuspičaste korozije i površinskog raslojavanja na kontaktnom dijelu s brtvom pakiranja. Jednaku dubinu točke korozije od ≥0,25 mm treba zamijeniti. Završna obrada bi trebala biti zajamčena iznad ▽6.

3.2.4 Spojni navoj mora biti netaknut, a zatik mora biti pouzdano fiksiran.

3.2.5 Kombinacija šipke za obaranje i matice šipke za obaranje mora biti fleksibilna, bez zaglavljivanja tijekom punog hoda, a navoj mora biti premazan olovnim prahom za podmazivanje i zaštitu.

3.3 Brtva pakiranja:

3.3.1 Tlak i temperatura pakiranja koji se koriste trebaju zadovoljiti zahtjeve medija ventila. Proizvod treba biti popraćen potvrdom o sukladnosti ili mora biti podvrgnut potrebnom ispitivanju i identifikaciji.

3.3.2 Specifikacije pakiranja trebaju ispunjavati zahtjeve veličine kutije za brtvljenje. Ne smiju se koristiti pakiranja koja su prevelika ili premala. Visina pakiranja treba zadovoljiti zahtjeve veličine ventila, a treba ostaviti granicu za toplinsko zatezanje.

3.3.3 Sučelje pakiranja treba biti izrezano u kosi oblik pod kutom od 45°. Sučelja svakog kruga trebaju biti pomaknuta za 90°-180°. Duljina pakiranja nakon rezanja treba biti odgovarajuća. Ne smije biti razmaka ili preklapanja na sučelju kada se stavlja u kutiju za pakiranje.

3.3.4 Prsten brtvenog sjedišta i brtvena brtva trebaju biti netaknuti i bez hrđe. Kutija za brtvljenje mora biti čista i glatka. Razmak između šipke vrata i prstena sjedišta trebao bi biti 0,1-0,3 mm, a najviše 0,5 mm. Razmak između brtvene brtve, vanjskog ruba dosjednog prstena i unutarnje stijenke brtvene kutije trebao bi biti 0,2-0,3 mm, a najviše 0,5 mm.

3.3.5 Nakon što su vijci šarke zategnuti, potisna ploča treba ostati ravna, a sila zatezanja mora biti jednolika. Unutarnji otvor brtvene brtve i razmak oko stabla ventila trebaju biti jednaki. Brtvena žlijezda treba biti utisnuta u komoru pakiranja do 1/3 svoje visine.

3.4 Brtvena površina:

3.4.1 Brtvena površina diska ventila i sjedišta ventila nakon pregleda treba biti bez mrlja i utora, a kontaktni dio treba činiti više od 2/3 širine diska ventila, a završna obrada površine treba doseći ▽10 ili više.

3.4.2 Prilikom sastavljanja diska ispitnog ventila, jezgra ventila treba biti 5-7 mm viša od sjedišta ventila nakon što je disk ventila umetnut u sjedište ventila kako bi se osiguralo čvrsto zatvaranje.

3.4.3 Prilikom sastavljanja lijevog i desnog diska ventila, samopodešavanje treba biti fleksibilno, a uređaj protiv pada mora biti netaknut i pouzdan. 3.5 Navrtka:

3.5.1 Unutarnji navoj čahure mora biti netaknut, bez slomljenih ili nasumičnih kopči, a pričvršćivanje s školjkom mora biti pouzdano i neolabavljeno.

3.5.2 Sve komponente ležaja trebaju biti netaknute i fleksibilno se okretati. Na površini unutarnjih i vanjskih rukavaca i čeličnih kuglica ne bi trebalo biti pukotina, hrđe, teške kože i drugih nedostataka.

3.5.3 Pločasta opruga ne smije imati pukotine i deformacije, u protivnom je treba zamijeniti. 3.5.4 Pričvrsni vijci na površini sigurnosne matice ne smiju biti labavi. Matica stabla ventila se fleksibilno okreće i osigurava aksijalni zazor od najviše 0,35 mm.