Kao neizostavan kontrolni element u cjevovodnom sustavu fluida, ventili imaju različite oblike priključaka kako bi se prilagodili različitim scenarijima primjene i karakteristikama fluida. Slijede uobičajeni oblici priključaka ventila i njihovi kratki opisi:
1. Prirubnički spoj
Ventil jespojen na cjevovod odgovarajućim prirubnicama i vijčanim spojevima, i pogodan je za cjevovode visokih temperatura, visokog tlaka i velikog promjera.
prednost:
Spoj je čvrst, a brtvljenje dobro. Pogodan je za spajanje ventila u teškim uvjetima kao što su visoki tlak, visoka temperatura i korozivni mediji.
Lako se rastavlja i popravlja, što olakšava održavanje i zamjenu ventila.
nedostatak:
Za ugradnju je potrebno više vijaka i matica, a troškovi ugradnje i održavanja su veći.
Prirubnički spojevi su relativno teški i zauzimaju više prostora.
Prirubnički spoj je uobičajena metoda spajanja ventila, a njegovi standardi uglavnom uključuju sljedeće aspekte:
Vrsta prirubnice: Prema obliku spojne površine i brtvenoj strukturi, prirubnice se mogu podijeliti naravne prirubnice za zavarivanje, prirubnice za sučeono zavarivanje, prirubnice s labavim rukavcimaitd.

Veličina prirubnice: Veličina prirubnice obično se izražava u nazivnom promjeru (DN) cijevi, a veličina prirubnice različitih standarda može varirati.

Razred tlaka prirubnice: Razred tlaka prirubničkog spoja obično je predstavljen s PN (europski standard) ili Class (američki standard). Različiti stupnjevi odgovaraju različitim radnim tlakovima i temperaturnim rasponima.

Oblik brtvene površine: Postoje različiti oblici brtvenih površina prirubnica, kao što su ravna površina, podignuta površina, konkavna i konveksna površina, površina s perom i utorom itd. Odgovarajući oblik brtvene površine treba odabrati prema svojstvima fluida i zahtjevima brtvljenja.

2. Navojni spoj
Navojni spojevi se uglavnom koriste za ventile malog promjera i cjevovodne sustave niskog tlaka. Njihovi standardi uglavnom uključuju sljedeće aspekte:
prednost:
Jednostavno spajanje i rukovanje, bez potrebe za posebnim alatima ili opremom.

Pogodno za spajanje ventila malog promjera i cjevovoda niskog tlaka uz niske troškove.

nedostatak:
Performanse brtvljenja su relativno slabe i sklone su propuštanju.

Prikladan je samo za uvjete niskog tlaka i niske temperature. Za okruženja visokog tlaka i visoke temperature, navojni spoj možda neće ispunjavati zahtjeve.

Navojni spojevi se uglavnom koriste za ventile malog promjera i cjevovodne sustave niskog tlaka. Njihovi standardi uglavnom uključuju sljedeće aspekte:
Vrsta navoja: Uobičajeno korištene vrste navoja uključuju cijevni navoj, konusni cijevni navoj, NPT navoj itd. Odgovarajuću vrstu navoja treba odabrati prema materijalu cijevi i zahtjevima spoja.

Veličina navoja: Veličina navoja obično se izražava nominalnim promjerom (DN) ili promjerom cijevi (inči). Veličina navoja različitih standarda može biti različita.

Brtveni materijal: Kako bi se osigurala nepropusnost spoja, na navoje se obično nanosi brtvilo ili se koriste brtveni materijali poput brtvene trake.

3. Zavarivanje
Ventil i cijev su izravno zavareni postupkom zavarivanja, što je prikladno za scenarije koji zahtijevaju visoko brtvljenje i trajnu vezu.
prednost:
Ima visoku čvrstoću spoja, dobre performanse brtvljenja i otpornost na koroziju. Pogodan je za prilike koje zahtijevaju trajne i visoke performanse brtvljenja, kao što su cjevovodni sustavi u naftnoj, kemijskoj i drugim industrijama.

nedostatak:
Zahtijeva profesionalnu opremu i operatere za zavarivanje, a troškovi instalacije i održavanja su visoki.

Nakon što je zavarivanje završeno, ventil i cijev će formirati cjelinu, koju nije lako rastaviti i popraviti.

Zavareni spojevi su prikladni za scenarije koji zahtijevaju visoko brtvljenje i trajne veze. Njihovi standardi uglavnom uključuju sljedeće aspekte:
Vrsta zavara: Uobičajene vrste zavara uključuju sučeone zavare, kutne zavare itd. Odgovarajuću vrstu zavara treba odabrati prema materijalu cijevi, debljini stijenke i zahtjevima spoja.

Postupak zavarivanja: Odabir postupka zavarivanja treba sveobuhvatno razmotriti na temelju čimbenika kao što su materijal, debljina i položaj zavarivanja osnovnog metala kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja i čvrstoća spoja.

Inspekcija zavarivanja: Nakon završetka zavarivanja, treba provesti potrebne inspekcije i ispitivanja, kao što su vizualni pregled, nerazorna ispitivanja itd., kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja i nepropusnost spoja.

4. Priključak utičnice
Jedan kraj ventila je spojnica, a drugi kraj je slavina, koja se spaja umetanjem i brtvljenjem. Često se koristi u plastičnim cjevovodnim sustavima.
5. Stezni priključak: Stezni uređaji nalaze se na obje strane ventila. Ventil je pričvršćen na cjevovod pomoću steznog uređaja, što omogućuje brzu ugradnju i demontažu.
6. Spoj rezanjem čahure: Spoj rezanjem čahure obično se koristi u plastičnim cjevovodnim sustavima. Spajanje između cijevi i ventila postiže se posebnim alatima za rezanje čahure i spojnicama za rezanje čahure. Ova metoda spajanja jednostavna je za ugradnju i rastavljanje.
7. Ljepljivi spoj
Ljepljivi spojevi se uglavnom koriste u nekim nemetalnim cjevovodnim sustavima, kao što su PVC, PE i druge cijevi. Trajni spoj se ostvaruje lijepljenjem cijevi i ventila pomoću specijaliziranog ljepila.
8. Stezni spoj
Često nazivan užljebljenim spojem, ovo je brza metoda spajanja koja zahtijeva samo dva vijka i prikladna je za niskotlačne ventile koji se često rastavljaju. Njegovi spojni cijevni spojevi uključuju dvije glavne kategorije proizvoda: ① cijevni spojevi koji služe kao brtve spojeva uključuju krute spojeve, fleksibilne spojeve, mehaničke T-komade i užljebljene prirubnice; ② cijevni spojevi koji služe kao prijelazi spojeva uključuju koljena, T-komade i križne spojeve, reduktore, slijepe ploče itd.
Oblik i standard priključka ventila važni su čimbenici za osiguranje sigurnog i pouzdanog rada ventila i cjevovodnog sustava. Prilikom odabira odgovarajućeg oblika priključka, treba sveobuhvatno uzeti u obzir čimbenike poput materijala cijevi, radnog tlaka, temperaturnog raspona, okruženja ugradnje i zahtjeva za održavanje. Istovremeno, tijekom procesa ugradnje treba slijediti relevantne standarde i specifikacije kako bi se osigurala ispravnost i brtvljenje spojeva te normalan rad cjevovodnog sustava fluida.