Kao neizostavan upravljački element u sustavu cjevovoda za fluide, ventili imaju različite oblike spojeva za prilagodbu različitim scenarijima primjene i karakteristikama fluida. Slijede uobičajeni oblici spajanja ventila i njihovi kratki opisi:
1. Prirubnički spoj
Ventil jespojen na cjevovod odgovarajućim prirubnicama i vijcima, te je pogodan za visoke temperature, visoki tlak i sustave cjevovoda velikog promjera.
prednost:
Spoj je čvrst, a brtvljenje dobro. Pogodan je za spajanje ventila u teškim uvjetima kao što su visoki tlak, visoka temperatura i korozivni mediji.
Lako se rastavlja i popravlja, što olakšava održavanje i zamjenu ventila.
nedostatak:
Za ugradnju je potrebno više vijaka i matica, a troškovi ugradnje i održavanja su veći.
Prirubnički spojevi su relativno teški i zauzimaju više prostora.
Prirubnički spoj je uobičajen način spajanja ventila, a njegovi standardi uglavnom uključuju sljedeće aspekte:
Vrsta prirubnice: Prema obliku spojne površine i brtvene strukture, prirubnice se mogu podijeliti naravne prirubnice za zavarivanje, prirubnice za sučeono zavarivanje, labave prirubnice za zavarivanjeitd.
Veličina prirubnice: Veličina prirubnice obično se izražava u nazivnom promjeru (DN) cijevi, a veličina prirubnice u različitim standardima može varirati.
Stupanj tlaka prirubnice: Stupanj tlaka spoja prirubnice obično je predstavljen s PN (europski standard) ili Class (američki standard). Različiti stupnjevi odgovaraju različitim rasponima radnog tlaka i temperature.
Oblik brtvene površine: Postoje različiti oblici brtvene površine prirubnica, kao što su ravna površina, uzdignuta površina, konkavna i konveksna površina, površina pera i utora, itd. Odgovarajući oblik brtvene površine treba odabrati prema svojstvima tekućine i zahtjevima za brtvljenje.
2. Navojna veza
Navojni priključci se uglavnom koriste za ventile malog promjera i niskotlačne cjevovodne sustave. Njegovi standardi uglavnom uključuju sljedeće aspekte:
prednost:
Jednostavan za spajanje i rukovanje, nisu potrebni posebni alati ili oprema.
Prikladno za spajanje ventila malog promjera i niskotlačnih cjevovoda uz niske troškove.
nedostatak:
Učinak brtvljenja je relativno loš i sklona je pojava curenja.
Prikladan je samo za uvjete niskog tlaka i niske temperature. Za okruženja visokog tlaka i visoke temperature, navojni spoj možda neće zadovoljiti zahtjeve.
Navojni priključci se uglavnom koriste za ventile malog promjera i niskotlačne cjevovodne sustave. Njegovi standardi uglavnom uključuju sljedeće aspekte:
Vrsta navoja: Uobičajeno korištene vrste navoja uključuju cijevni navoj, konusni cijevni navoj, NPT navoj itd. Odgovarajuću vrstu navoja treba odabrati prema materijalu cijevi i zahtjevima za spajanje.
Veličina navoja: Veličina navoja obično se izražava u nazivnom promjeru (DN) ili promjeru cijevi (inči). Veličina navoja različitih standarda može biti različita.
Materijal za brtvljenje: Kako bi se osigurala nepropusnost spoja, brtvilo se obično nanosi na navoje ili se koriste brtveni materijali kao što je brtvena traka.
3. Spajanje zavarivanjem
Ventil i cijev izravno su zavareni zajedno postupkom zavarivanja, što je prikladno za scenarije koji zahtijevaju visoko brtvljenje i trajni spoj.
prednost:
Ima visoku čvrstoću spoja, dobre performanse brtvljenja i otpornost na koroziju. Prikladan je za slučajeve koji zahtijevaju trajno i visoko brtvljenje, kao što su sustavi cjevovoda u naftnoj, kemijskoj i drugim industrijama.
nedostatak:
Zahtijeva profesionalnu opremu za zavarivanje i operatere, a troškovi instalacije i održavanja su visoki.
Nakon što je zavarivanje završeno, ventil i cijev će činiti cjelinu koju nije lako rastaviti i popraviti.
Zavareni spojevi prikladni su za scenarije koji zahtijevaju visoko brtvljenje i trajne spojeve. Njegovi standardi uglavnom uključuju sljedeće aspekte:
Vrsta zavara: Uobičajene vrste zavara uključuju sučeone zavare, kutne zavare itd. Odgovarajuću vrstu zavara treba odabrati prema materijalu cijevi, debljini stijenke i zahtjevima za spajanje.
Postupak zavarivanja: Odabir postupka zavarivanja treba sveobuhvatno razmotriti na temelju čimbenika kao što su materijal, debljina i položaj zavarivanja osnovnog metala kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja i čvrstoća spoja.
Inspekcija zavarivanja: Nakon što je zavarivanje završeno, potrebno je provesti potrebne preglede i ispitivanja, kao što su vizualni pregled, ispitivanje bez razaranja itd., kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja i nepropusnost spoja.
4. Spajanje utičnice
Jedan kraj ventila je utičnica, a drugi kraj je zavrtanj, koji je povezan umetanjem i brtvljenjem. Često se koristi u sustavima plastičnih cjevovoda.
5. Stezni priključak: Na obje strane ventila nalaze se stezni uređaji. Ventil je fiksiran na cjevovod pomoću stezne naprave koja je pogodna za brzu montažu i demontažu.
6. Spoj s reznom čahurom: Spoj s reznom čahurom obično se koristi u sustavima plastičnih cjevovoda. Spoj između cijevi i ventila ostvaruje se pomoću posebnih alata za rezanje čahura i spojnica za rezanje čahura. Ova metoda povezivanja je jednostavna za montažu i rastavljanje.
7. Ljepljivi spoj
Ljepljivi spojevi se uglavnom koriste u nekim nemetalnim sustavima cijevi, kao što su PVC, PE i druge cijevi. Trajni spoj ostvaruje se lijepljenjem cijevi i ventila pomoću specijaliziranog ljepila.
8. Stezni spoj
Često se naziva spoj s utorima, ovo je brza metoda spajanja koja zahtijeva samo dva vijka i prikladna je za niskotlačne ventile koji se često rastavljaju. Njegovi priključci za spojne cijevi uključuju dvije glavne kategorije proizvoda: ① priključci za cijevi koji služe kao spojne brtve uključuju krute spojeve, savitljive spojeve, mehaničke T-račve i prirubnice s žljebovima; ② cijevni priključci koji služe kao spojni prijelazi uključuju koljena, T-krakove i križeve, reduktor, slijepu ploču itd.
Oblik priključka ventila i standard važni su čimbenici koji osiguravaju siguran i pouzdan rad ventila i sustava cjevovoda. Prilikom odabira odgovarajućeg oblika priključka potrebno je sveobuhvatno razmotriti čimbenike kao što su materijal cijevi, radni tlak, temperaturni raspon, okolina instalacije i zahtjevi za održavanjem. Istodobno, relevantne standarde i specifikacije treba slijediti tijekom procesa ugradnje kako bi se osigurala ispravnost i brtvljenje priključaka kako bi se osigurao normalan rad sustava cjevovoda za tekućinu.
Vrijeme objave: 29. ožujka 2024