Ugradnja zasunskih ventila, kuglastih ventila i nepovratnih ventila

Zaporni ventilZaporni ventil, također poznat kao zaporni ventil, je ventil koji koristi zapor za kontrolu otvaranja i zatvaranja. Podešava protok cjevovoda te otvara i zatvara cjevovode promjenom presjeka cjevovoda. Zaporni ventili se uglavnom koriste u cjevovodima s potpuno otvorenim ili potpuno zatvorenim fluidnim medijima. Općenito ne postoji zahtjev za smjer ugradnje zapornog ventila, ali se ne može ugraditi naopako.

Akuglasti ventilje ventil koji koristi ventilski disk za kontrolu otvaranja i zatvaranja. Promjenom razmaka između ventilskog diska i sjedišta ventila, odnosno promjenom veličine presjeka kanala, prekida se protok medija ili kanal medija. Prilikom ugradnje zapornog ventila mora se obratiti pozornost na smjer protoka fluida.
Načelo koje se mora slijediti prilikom ugradnje zapornog ventila je da tekućina u cjevovodu prolazi kroz otvor ventila od dna prema vrhu, što se obično naziva „nisko ulazno i ​​visoko izlazno“, a obrnuta ugradnja nije dopuštena.

Nepovratni ventil, također poznat kao nepovratni ventil i jednosmjerni ventil, je ventil koji se automatski otvara i zatvara pod razlikom tlaka između prednjeg i stražnjeg dijela ventila. Njegova je funkcija omogućiti protok medija samo u jednom smjeru i spriječiti povratak medija u suprotnom smjeru. Prema različitim strukturama, nepovratni ventili uključuju podizne, zakretne i leptir stezne nepovratne ventile. Podizni nepovratni ventili dijele se na horizontalne i vertikalne. Prilikom ugradnje nepovratnog ventila treba obratiti pozornost i na smjer protoka medija i ne ugrađivati ​​ga unatrag.

Ugradnja ventila za smanjenje tlaka

Redukcijski ventil je ventil koji podešavanjem smanjuje ulazni tlak na potreban izlazni tlak i automatski održava stabilan izlazni tlak oslanjajući se na energiju samog medija.

Iz perspektive mehanike fluida, ventil za smanjenje tlaka je element za prigušivanje koji može mijenjati lokalni otpor. To jest, promjenom površine prigušivanja mijenjaju se brzina protoka i kinetička energija fluida, čime se stvaraju različiti gubici tlaka, čime se postiže svrha smanjenja tlaka. Zatim se, oslanjajući se na podešavanje sustava upravljanja i regulacije, sila opruge koristi za uravnoteženje fluktuacije tlaka iza ventila, tako da tlak iza ventila ostaje konstantan unutar određenog raspona pogreške.

Ugradnja ventila za smanjenje tlaka

1. Vertikalno ugrađena grupa ventila za smanjenje tlaka obično se postavlja uz zid na odgovarajućoj visini od tla; horizontalno ugrađena grupa ventila za smanjenje tlaka obično se postavlja na trajnu radnu platformu.

2. Upotrijebite profilirani čelik za ugradnju na zid izvan dva regulacijska ventila (uobičajeno se koriste za zaporne ventile) kako biste formirali nosač. Obilazna cijev se također zalijepi na nosač i poravna.

3. Ventil za smanjenje tlaka treba postaviti uspravno na horizontalni cjevovod i ne smije se naginjati. Strelica na tijelu ventila treba pokazivati ​​smjer protoka medija i ne smije se postaviti unatrag.

4. Zaporni ventili i manometri visokog i niskog tlaka trebaju biti postavljeni s obje strane kako bi se pratile promjene tlaka prije i poslije ventila. Promjer cijevi nakon ventila za smanjenje tlaka trebao bi biti 2#-3# veći od promjera ulazne cijevi ispred ventila, a treba postaviti i obilaznu cijev radi lakšeg održavanja.

5. Cijev za izjednačavanje tlaka membranskog ventila za smanjenje tlaka treba biti spojena na niskotlačni cjevovod. Niskotlačni cjevovodi trebaju biti opremljeni sigurnosnim ventilima kako bi se osigurao siguran rad sustava.

6. Kada se koristi za dekompresiju pare, mora se ugraditi drenažna cijev. Za cjevovodne sustave s višim zahtjevima za pročišćavanje, filter treba ugraditi ispred ventila za smanjenje tlaka.

7. Nakon ugradnje grupe ventila za smanjenje tlaka, ventil za smanjenje tlaka i sigurnosni ventil treba ispitati na tlak, isprati i podesiti prema projektnim zahtjevima, a podešavanja treba označiti.

8. Prilikom ispiranja ventila za smanjenje tlaka, zatvorite ulazni ventil reduktora tlaka i otvorite ventil za ispiranje.

Ugradnja sifona

Osnovna funkcija kondenzne hvataljke je što brže ispuštanje kondenzirane vode, zraka i ugljikovog dioksida iz parnog sustava; istovremeno, može automatski spriječiti curenje pare u najvećoj mogućoj mjeri. Postoje mnoge vrste kondenzacijskih hvataljki, svaka s različitim mogućnostima.

Prema različitim principima rada kondenzacijskih odvajača, mogu se podijeliti u sljedeće tri vrste:

Mehanički: Djeluje u skladu s promjenama razine kondenzata u odvodu, uključujući:

Vrsta plovka: Plovak je zatvorena šuplja kugla.

Tip plovka s otvaranjem prema gore: Plovak je bačvastog oblika i otvara se prema gore.

Tip plovka s otvaranjem prema dolje: Plovak je bačvastog oblika s otvorom okrenutim prema dolje.

Termostatski tip: radi prema promjenama temperature tekućine, uključujući:

Bimetalni lim: Osjetljivi element je bimetalni lim.

Vrsta tlaka pare: Osjetljivi element je mijeh ili uložak, koji je ispunjen hlapljivom tekućinom.

Termodinamički tip: Djeluje na temelju promjena termodinamičkih svojstava tekućine.

Vrsta diska: Zbog različitih brzina protoka tekućine i plina pod istim tlakom, stvaraju se različiti dinamički i statički tlakovi koji pokreću disk ventil.

Tip impulsa: Kada kondenzat različitih temperatura prolazi kroz dvopolne serijske ploče otvora leptira za gas, između dva pola ploča otvora leptira za gas stvaraju se različiti tlakovi, što pokreće disk ventila.

Ugradnja sifona

1. Zaporni ventili (zaporni ventili) trebaju biti ugrađeni sprijeda i straga, a filter treba ugraditi između sifona i prednjeg zapornog ventila kako bi se spriječilo začepljenje sifona prljavštinom u kondenziranoj vodi.

2. Između sifona i stražnjeg zapornog ventila treba postaviti inspekcijsku cijev kako bi se provjerilo ispravno funkcionira li sifon. Ako prilikom otvaranja inspekcijske cijevi izlazi velika količina pare, sifon je oštećen i potrebno ga je popraviti.

3. Svrha postavljanja obilaznog kanala je ispuštanje velike količine kondenzirane vode tijekom pokretanja i smanjenje drenažnog opterećenja sifona.

4. Kada se odvodni ventil koristi za uklanjanje kondenzata iz sustava za grijanje, treba ga ugraditi na donji dio sustava za grijanje tako da se cijev za kondenzat okomito vraća u odvodni ventil kako bi se spriječilo nakupljanje vode u sustavu za grijanje.

5. Mjesto ugradnje treba biti što bliže mjestu odvoda. Ako je udaljenost prevelika, zrak ili para mogu se nakupljati u dugoj, tankoj cijevi ispred sifona.

6. Kada je horizontalna cijev parovoda predugačka, treba razmotriti probleme s odvodnjom.