Uvođenjem zahtjeva za sirovinama, zahtjeva za dizajnom, zahtjeva za proizvodnjom, zahtjeva za performansama, metoda ispitivanja, zahtjeva za primjenom sustava i odnosa između tlaka i temperature u međunarodnim standardima za proizvode od plastičnih ventila i metoda ispitivanja, možete razumjeti brtvljenje potrebno za plastične ventile. Osnovni zahtjevi kontrole kvalitete kao što su ispitivanje, ispitivanje zakretnog momenta i ispitivanje čvrstoće na umor. U obliku tablice sažeti su zahtjevi za ispitivanje brtvljenja sjedišta, ispitivanje brtvljenja tijela ventila, ispitivanje čvrstoće tijela ventila, dugotrajno ispitivanje ventila, ispitivanje čvrstoće na umor i radni zakretni moment potrebni za zahtjeve performansi proizvoda od plastičnih ventila. Raspravom o nekoliko problema u međunarodnim standardima, proizvođači i korisnici plastičnih ventila izazivaju zabrinutost.

Kako se udio plastičnih cijevi u opskrbi toplom i hladnom vodom te u industrijskim cjevovodima nastavlja povećavati, kontrola kvalitete plastičnih ventila u plastičnim cjevovodnim sustavima postaje sve važnija.

Zbog prednosti male težine, otpornosti na koroziju, neadsorpcije kamenca, integriranog spajanja s plastičnim cijevima i dugog vijeka trajanja plastičnih ventila, plastični ventili se koriste u vodoopskrbi (posebno toploj vodi i grijanju) i drugim industrijskim tekućinama. U cjevovodnim sustavima, njihove prednosti primjene su neusporedive s drugim ventilima. Trenutno, u proizvodnji i primjeni kućnih plastičnih ventila, ne postoji pouzdana metoda za njihovu kontrolu, što rezultira neujednačenom kvalitetom plastičnih ventila za vodoopskrbu i druge industrijske tekućine, što rezultira labavim zatvaranjem i ozbiljnim propuštanjem u inženjerskim primjenama. Formirana je izjava da se plastični ventili ne mogu koristiti, što utječe na cjelokupni razvoj primjene plastičnih cijevi. Nacionalni standardi moje zemlje za plastične ventile su u procesu formuliranja, a njihovi standardi proizvoda i standardi metoda formulirani su u skladu s međunarodnim standardima.

Međunarodno, vrste plastičnih ventila uglavnom uključuju kuglaste ventile, leptiraste ventile, nepovratne ventile, membranske ventile i kuglaste ventile. Glavni strukturni oblici su dvosmjerni, trosmjerni i višesmjerni ventili. Sirovine su uglavnom ABS,PVC-U, PVC-C, PB, PE,PPi PVDF itd.

U međunarodnim standardima za plastične ventilske proizvode, prvi zahtjev su sirovine koje se koriste u proizvodnji ventila. Proizvođač sirovina mora imati krivulju puzanja koja zadovoljava standarde za plastične cjevovodne proizvode. Istovremeno, propisani su ispitivanje brtvljenja, ispitivanje tijela ventila i ukupno ispitivanje dugoročnih performansi, ispitivanje čvrstoće na zamor i radni moment ventila, a projektirani vijek trajanja plastičnog ventila koji se koristi za industrijski transport tekućina iznosi 25 godina.

Glavni tehnički zahtjevi međunarodnih standarda

1 Zahtjevi za sirovinama

Materijal tijela ventila, poklopca i poklopca treba odabrati u skladu s normom ISO 15493:2003 „Industrijski plastični cjevovodni sustavi - ABS,PVC-Ui PVC-C-Specifikacije sustava cijevi i spojnica - 1. dio: Metričke serije” i ISO 15494: 2003 „Industrijski plastični cjevovodni sustavi - PB, PE i PP - Specifikacije sustava cijevi i spojnica - 1. dio: Metričke serije.”

2 Zahtjevi za dizajn

a) Ako ventil ima samo jedan smjer djelovanja tlaka, to treba biti označeno strelicom na vanjskoj strani tijela ventila. Ventil simetričnog dizajna trebao bi biti prikladan za dvosmjerni protok fluida i izolaciju.

b) Brtveni dio pokreće stablo ventila za otvaranje i zatvaranje ventila. Trebao bi biti postavljen na kraj ili bilo koji položaj u sredini trenjem ili aktuatorima, a tlak tekućine ne može promijeniti njegov položaj.

c) Prema normi EN736-3, minimalni prolazni otvor šupljine ventila trebao bi zadovoljavati sljedeće dvije točke:

— Za bilo koji otvor kroz koji medij cirkulira na ventilu, ne smije biti manji od 90% DN vrijednosti ventila;

— Za ventil čija konstrukcija treba smanjiti promjer medija kroz koji struji, proizvođač mora navesti njegov stvarni minimalni prolazni otvor.

d) Brtva između stabla ventila i tijela ventila mora biti u skladu s normom EN736-3.

e) Što se tiče otpornosti ventila na habanje, pri konstrukciji ventila treba uzeti u obzir vijek trajanja istrošenih dijelova ili proizvođač u uputama za uporabu treba navesti preporuku za zamjenu cijelog ventila.

f) Primjenjiva brzina protoka svih uređaja za upravljanje ventilima trebala bi doseći 3 m/s.

g) Gledano s vrha ventila, ručka ili ručni kotač ventila trebaju zatvarati ventil u smjeru kazaljke na satu.

3 Zahtjevi za proizvodnju

a) Svojstva kupljenih sirovina trebaju biti u skladu s uputama proizvođača i ispunjavati zahtjeve standarda proizvoda.

b) Tijelo ventila treba biti označeno šifrom sirovine, promjerom DN i nominalnim tlakom PN.

c) Tijelo ventila treba biti označeno imenom ili zaštitnim znakom proizvođača.

d) Tijelo ventila treba biti označeno datumom ili kodom proizvodnje.

e) Tijelo ventila treba biti označeno kodovima različitih proizvodnih lokacija proizvođača.

4 Kratkoročni zahtjevi za uspješnost

Kratkoročne performanse su stavka tvorničke inspekcije u standardu proizvoda. Uglavnom se koristi za ispitivanje brtvljenja sjedišta ventila i ispitivanje brtvljenja tijela ventila. Koristi se za provjeru brtvljenja plastičnog ventila. Zahtijeva se da plastični ventil nema unutarnjeg curenja (curenja sjedišta ventila). Ne smije biti vanjskog curenja (curenja tijela ventila).

Ispitivanje brtvljenja sjedišta ventila služi za provjeru performansi izolacijskog cjevovodnog sustava ventila; ispitivanje brtvljenja tijela ventila služi za provjeru propuštanja brtve stabla ventila i brtvljenja svakog spojnog kraja ventila.

Načini spajanja plastičnog ventila na cjevovodni sustav su

Spoj za sučeono zavarivanje: vanjski promjer dijela za spajanje ventila jednak je vanjskom promjeru cijevi, a čeona površina dijela za spajanje ventila je nasuprot čeonoj površini cijevi za zavarivanje;

Spoj utičnicom: dio za spajanje ventila je u obliku utičnice koja je spojena na cijev;

Elektrofuzijski spoj utičnicom: dio za spajanje ventila je u obliku utičnice s električnom grijaćom žicom položenom na unutarnjem promjeru i elektrofuzijski je spojen s cijevi;

Spoj utičnice vrućim taljenjem: dio za spajanje ventila je u obliku utičnice i spojen je s cijevi pomoću utičnice vrućim taljenjem;

Spoj utičnicom: Priključni dio ventila je u obliku utičnice koja je spojena i spojena utičnicom s cijevi;

Spoj gumenog brtvenog prstena u utičnici: Priključni dio ventila je utičnice s unutarnjim gumenim brtvenim prstenom, koji je u utičnici i spojen s cijevi;

Priključak prirubnice: Priključni dio ventila je u obliku prirubnice, koja je spojena s prirubnicom na cijevi;

Navojni priključak: priključak ventila je u obliku navoja, koji je spojen s navojem na cijevi ili spojnici;

Priključak pod naponom: Priključni dio ventila je u obliku priključka pod naponom, koji je spojen cijevima ili spojnicama.

Ventil može istovremeno imati različite načine spajanja.

Odnos između radnog tlaka i temperature

S porastom temperature korištenja, vijek trajanja plastičnih ventila će se skratiti. Kako bi se održao isti vijek trajanja, potrebno je smanjiti tlak korištenja.