Uvođenjem zahtjeva za sirovine, zahtjeva dizajna, zahtjeva proizvodnje, zahtjeva performansi, metoda ispitivanja, zahtjeva za primjenu sustava i odnosa između tlaka i temperature u međunarodnim standardima proizvoda plastičnih ventila i metoda ispitivanja, možete razumjeti brtvljenje potrebno za plastiku ventili Osnovni zahtjevi za kontrolu kvalitete kao što su ispitivanje, ispitivanje zakretnog momenta i ispitivanje čvrstoće na zamor. U obliku tablice sažeti su zahtjevi za ispitivanje brtvljenja sjedišta, ispitivanje brtvljenja tijela ventila, ispitivanje čvrstoće tijela ventila, dugotrajno ispitivanje ventila, ispitivanje čvrstoće na zamor i radni moment potrebni za zahtjeve performansi plastičnih proizvoda ventila. Kroz raspravu o nekoliko problema u međunarodnim standardima, proizvođači i korisnici plastičnih ventila izazivaju zabrinutost.

Kako se udio plastičnih cjevovoda u opskrbi toplom i hladnom vodom i industrijskim cjevovodima nastavlja povećavati, kontrola kvalitete plastičnih ventila u sustavima plastičnih cjevovoda postaje sve važnija.

Zbog prednosti male težine, otpornosti na koroziju, neapsorpcije kamenca, integriranog povezivanja s plastičnim cijevima i dugog vijeka trajanja plastičnih ventila, plastični ventili se koriste u vodoopskrbi (osobito toplom vodom i grijanjem) i drugim industrijskim tekućinama. U sustavu cjevovoda, prednosti njegove primjene su neusporedive s drugim ventilima. Trenutačno u proizvodnji i primjeni domaćih plastičnih ventila ne postoji pouzdana metoda za njihovu kontrolu, što rezultira neujednačenom kvalitetom plastičnih ventila za vodoopskrbu i druge industrijske tekućine, što dovodi do slabog zatvaranja i ozbiljnog curenja u inženjerskim primjenama. Formirana je izjava da se plastični ventili ne mogu koristiti, što utječe na cjelokupni razvoj primjene plastičnih cijevi. Nacionalni standardi moje zemlje za plastične ventile u procesu su formuliranja, a njihovi standardi proizvoda i standardi metoda formulirani su u skladu s međunarodnim standardima.

U svijetu, tipovi plastičnih ventila uglavnom uključuju kuglaste ventile, leptir ventile, povratne ventile, membranske ventile i kuglaste ventile. Glavni strukturni oblici su dvosmjerni, trosmjerni i višesmjerni ventili. Sirovine su uglavnom ABS,PVC-U, PVC-C, PB, PE,PPi PVDF itd.

U međunarodnim standardima proizvoda od plastičnih ventila, prvi zahtjev su sirovine koje se koriste u proizvodnji ventila. Proizvođač sirovina mora imati krivulju otpora puzanju koja zadovoljava standarde plastičnih cjevovodnih proizvoda. U isto vrijeme, ispitivanje brtvljenja, ispitivanje kućišta ventila i sveukupno ispitivanje dugotrajne učinkovitosti, ispitivanje čvrstoće na zamor i radni moment ventila su propisani, a projektirani životni vijek plastičnog ventila koji se koristi za industrijski transport tekućine daje se 25 godina.

Glavni tehnički zahtjevi međunarodnih normi

1 Zahtjevi za sirovine

Materijal tijela ventila, poklopca i poklopca treba odabrati u skladu s ISO 15493:2003 „Sustavi industrijskih plastičnih cjevovoda-ABS,PVC-Ui specifikacije sustava PVC-C cijevi i fitinga – 1. dio: Metrička serija” i ISO 15494: 2003 „Sustavi industrijskih plastičnih cjevovoda – PB, PE i PP – Specifikacije sustava cijevi i fitinga – 1. dio: Metrička serija.”

2 Zahtjevi za dizajn

a) Ako ventil ima samo jedan smjer ležaja tlaka, on treba biti označen strelicom na vanjskoj strani tijela ventila. Ventil sa simetričnim dizajnom trebao bi biti prikladan za dvosmjerni protok tekućine i izolaciju.

b) Dio za brtvljenje pokreće stablo ventila za otvaranje i zatvaranje ventila. Trebao bi biti postavljen na kraj ili bilo koji položaj u sredini pomoću trenja ili pokretača, a tlak tekućine ne može promijeniti njegov položaj.

c) Prema EN736-3, minimalni prolazni otvor šupljine ventila treba zadovoljiti sljedeće dvije točke:

— Za bilo koji otvor kroz koji medij cirkulira na ventilu, ne smije biti manji od 90% DN vrijednosti ventila;

— Za ventil čija struktura treba smanjiti promjer medija kroz koji teče, proizvođač mora navesti njegov stvarni najmanji otvor.

d) Brtva između stabla ventila i tijela ventila treba biti u skladu s EN736-3.

e) Što se tiče otpornosti ventila na habanje, konstrukcija ventila treba uzeti u obzir vijek trajanja istrošenih dijelova ili proizvođač treba u uputama za rad navesti preporuku za zamjenu cijelog ventila.

f) Primjenjiva brzina protoka svih uređaja za rad ventila trebala bi doseći 3 m/s.

g) Gledano s vrha ventila, ručka ili ručni kotač ventila treba zatvoriti ventil u smjeru kazaljke na satu.

3 Zahtjevi za proizvodnju

a) Svojstva kupljenih sirovina trebaju biti u skladu s uputama proizvođača i ispunjavati zahtjeve standarda proizvoda.

b) Tijelo ventila mora biti označeno šifrom sirovine, promjerom DN i nazivnim tlakom PN.

c) Tijelo ventila mora biti označeno imenom ili zaštitnim znakom proizvođača.

d) Tijelo ventila mora biti označeno datumom proizvodnje ili kodom.

e) Tijelo ventila mora biti označeno kodovima različitih proizvodnih lokacija proizvođača.

4 Kratkoročni zahtjevi za učinkom

Kratkoročna izvedba je stavka tvorničke inspekcije u standardu proizvoda. Uglavnom se koristi za ispitivanje brtvljenja sjedišta ventila i ispitivanje brtvljenja tijela ventila. Koristi se za provjeru brtvljenja plastičnog ventila. Potrebno je da plastični ventil ne smije imati unutarnje curenje (curenje sjedišta ventila). , Ne bi trebalo biti vanjskog curenja (curenja kućišta ventila).

Ispitivanje brtvljenja sjedišta ventila služi za provjeru performansi sustava cjevovoda za izolaciju ventila; ispitivanje brtvljenja tijela ventila služi za provjeru propuštanja brtve stabla ventila i brtve svakog spojnog kraja ventila.

Načini spajanja plastičnog ventila na cjevovodni sustav su

Spoj za sučeono zavarivanje: vanjski promjer spojnog dijela ventila jednak je vanjskom promjeru cijevi, a krajnja površina spojnog dijela ventila nasuprot je čeonoj površini cijevi za zavarivanje;

Priključak za utičnicu: spojni dio ventila je u obliku utičnice, koja je spojena na cijev;

Priključak elektrofuzijske utičnice: priključni dio ventila je u obliku utičnice s električnom grijaćom žicom položenom na unutarnji promjer, te je elektrofuzijska veza s cijevi;

Utičnica na vruće taljivo spajanje: spojni dio ventila je u obliku utičnice, a spojen je s cijevi pomoću vruće naljepljive utičnice;

Priključak utičnice: Priključni dio ventila je u obliku utičnice, koja je spojena i spojena s cijevi;

Priključak gumenog brtvenog prstena utičnice: Priključni dio ventila je tipa utičnice s unutarnjim gumenim brtvenim prstenom, koji je umetnut i povezan s cijevi;

Prirubnički priključak: Priključni dio ventila je u obliku prirubnice, koja je spojena s prirubnicom na cijevi;

Navojni spoj: spojni dio ventila je u obliku navoja, koji je spojen s navojem na cijevi ili spojnici;

Priključak pod naponom: Priključni dio ventila je u obliku priključka pod naponom, koji je spojen cijevima ili spojnicama.

Ventil može imati različite načine spajanja u isto vrijeme.

Odnos između radnog tlaka i temperature

Kako se radna temperatura povećava, životni vijek plastičnih ventila će se skratiti. Kako bi se održao isti vijek trajanja, potrebno je smanjiti radni tlak.