Brtvena površina je često korodirana, erodirana i istrošena medijem i lako se ošteti jer brtva funkcionira kao uređaj za odsijecanje i spajanje, regulaciju i raspodjelu, odvajanje i miješanje medija na kanalu ventila.

Površinska oštećenja mogu se zapečatiti iz dva razloga: oštećenje uzrokovano ljudskim djelovanjem i prirodno oštećenje.loš dizajn, loša izrada, neodgovarajući odabir materijala, pogrešna ugradnja, loša uporaba i loše održavanje neki su od uzroka oštećenja koja su rezultat ljudske aktivnosti.Prirodno oštećenje je istrošenostventilkoja se javlja tijekom normalnog rada i rezultat je neizbježne korozije i erozivnog djelovanja medija na brtvenu površinu.

Razlozi oštećenja brtvene površine mogu se sažeti na sljedeći način:

1. Kvaliteta obrade površine za brtvljenje je loša.

Glavni simptomi toga su nedostaci poput pukotina, pora i inkluzija na brtvenoj površini, koji su uzrokovani neadekvatnim procesom zavarivanja i toplinske obrade površine i neprikladnim odabirom specifikacije.Pogrešan izbor materijala rezultirao je previsokom ili preniskom razinom tvrdoće brtvene površine.Budući da se ispod metala napuhuje do vrha tijekom procesa navarivanja, što razrjeđuje sastav legure površine za brtvljenje, tvrdoća površine za brtvljenje je neujednačena i nije otporna na koroziju, bilo prirodno ili kao rezultat nepravilne toplinske obrade.Nedvojbeno, u tome postoje i dizajnerski problemi.

2. Šteta uzrokovana lošim izborom i lošom izvedbom

Glavna izvedba je da je cut-offventilkoristi se kao prigušnicaventilte da ventil nije odabran za radne uvjete, što rezultira prevelikim specifičnim tlakom zatvaranja i prebrzim ili labavim zatvaranjem, što dovodi do erozije i trošenja brtvene površine.

Brtvena površina će raditi nepravilno kao rezultat nepravilne ugradnje i nemarnog održavanja, a ventil će raditi bolesno, prijevremeno oštećujući brtvenu površinu.

3. Kemijsko pogoršanje medija

U nedostatku generiranja struje od strane medija oko brtvene površine, medij izravno stupa u interakciju s brtvenom površinom i nagriza je.Brtvena površina na strani anode će korodirati zbog elektrokemijske korozije kao i kontakta između brtvenih površina, kontakta između brtvene površine i zapornog tijela i tijela ventila, razlike u koncentraciji medija, razlike u koncentraciji kisika, itd.

4. Srednja erozija

Nastaje kada medij prelazi preko brtvene površine i uzrokuje trošenje, eroziju i kavitaciju.Plutajuće sitne čestice u mediju udaraju u brtvenu površinu kada ona postigne određenu brzinu, što dovodi do lokaliziranog oštećenja.Lokalizirano oštećenje nastaje uslijed izravnog struganja medija velikom brzinom po površini brtve.Mjehurići zraka pucaju i dolaze u dodir s površinom brtve kada se medij spoji i djelomično ispari, što dovodi do lokalnog oštećenja.Brtvena površina će biti ozbiljno erodirana erozijom medija i alternativnim djelovanjem kemijske korozije.

5. Mehaničke ozljede

Ogrebotine, modrice, stiskanja i druga oštećenja na površini za brtvljenje pojavit će se tijekom postupka otvaranja i zatvaranja.Pod utjecajem visoke temperature i visokog tlaka, atomi ulaze jedan u drugi između dvije brtvene površine, uzrokujući fenomen prianjanja.Prianjanje se lako kida kada se dvije brtvene površine pomiču jedna u odnosu na drugu.Vjerojatnije je da će se ovaj fenomen dogoditi ako površina za brtvljenje ima veću hrapavost.Brtvena površina će postati pomalo istrošena ili udubljena kao rezultat nagnječenja diska ventila i stiskanja brtvene površine kada se vrati na sjedište ventila tijekom operacije zatvaranja.

6. Istrošenost

Brtvena površina će se tijekom vremena iscrpiti djelovanjem izmjeničnih opterećenja, što dovodi do razvoja pukotina i ljuštenja slojeva.Nakon dulje uporabe, guma i plastika su sklone starenju, što smanjuje učinkovitost.

Iz gore navedene studije o uzrocima oštećenja brtvene površine jasno je da je odabir pravih materijala brtvene površine, prikladnih brtvenih struktura i tehnika obrade ključan za povećanje kvalitete i životnog vijeka brtvene površine na ventilima.